新型混酸器制造技术

技术编号:4298368 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
新型混酸器,包括罐体,罐体的上部设有含氰废水入口,罐体顶部中央设有硫酸入口,罐体的底部设有排液出口,罐体上部为柱形、下部为锥形,罐体内壁上设有固定架,固定架上设有一个水平放置的阻隔板;阻隔板为圆形,且阻隔板的直径小于罐体的直径。本实用新型专利技术中在混酸器混合室中设阻隔板,可使浓硫酸与含氰废水充分混合反应;将平底改为锥底,使反应生成的深沉物随液体流冲刷从底部出口顺利流走,减少结垢,降低维护工作量,保证生产正常。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型混酸器
技术介绍
混酸器是含氰废水酸化处理工艺中的一个关键设备,在该设备中要实现浓硫酸与 含氰废水的充分混合。原来使用的混酸器混合室中未设阻隔板,浓硫酸与含氰废水不能充 分混合;且下部为平底,在生产过程中经常出现反应生产的沉淀物结垢,堵塞底部出口,造 成出口不畅,影响正常生产,要经常打开清理结垢。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种实用效果更好的新型混酸器。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案新型混酸器,包括罐体,罐体 的上部设有含氰废水入口,罐体顶部中央设有硫酸入口,罐体的底部设有排液出口,罐体上 部为柱形、下部为锥形,罐体内壁上设有固定架,固定架上设有一个水平放置的阻隔板。所述的阻隔板为圆形,且阻隔板的直径小于罐体的直径。本技术中在混酸器混合室中设阻隔板,可使浓硫酸与含氰废水充分混合反 应;将平底改为锥底,使反应生成的深沉物随液体流冲刷从底部出口顺利流走,减少结垢, 降低维护工作量,保证生产正常。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1罐体内的俯视图。具体实施方式实施例如图1所示的新型混酸器,包括罐体3,罐体3内为缓冲混合室,罐体3的 上部设有含氰废水入口 2,罐体3顶部中央设有硫酸入口 1,罐体3的底部设有排液出口 5, 罐体3上部为柱形、下部为锥形,罐体3内壁上设有固定架6,固定架6上设有一个水平放置 的阻隔板4。阻隔板4为圆形,且阻隔板4的直径小于罐体3的直径。使用的时候,阻隔板4起到阻挡作用,可使浓硫酸与含氰废水充分混合反应;将平 底改为锥底,使反应生成的深沉物随液体流冲刷从底部出口顺利流走,减少结垢,降低维护 工作量,保证生产正常。权利要求新型混酸器,包括罐体,罐体的上部设有含氰废水入口,罐体顶部中央设有硫酸入口,罐体的底部设有排液出口,其特征在于罐体上部为柱形、下部为锥形,罐体内壁上设有固定架,固定架上设有一个水平放置的阻隔板。2.根据权利要求1所述的新型混酸器,其特征在于所述的阻隔板为圆形,且阻隔板的 直径小于罐体的直径。专利摘要新型混酸器,包括罐体,罐体的上部设有含氰废水入口,罐体顶部中央设有硫酸入口,罐体的底部设有排液出口,罐体上部为柱形、下部为锥形,罐体内壁上设有固定架,固定架上设有一个水平放置的阻隔板;阻隔板为圆形,且阻隔板的直径小于罐体的直径。本技术中在混酸器混合室中设阻隔板,可使浓硫酸与含氰废水充分混合反应;将平底改为锥底,使反应生成的深沉物随液体流冲刷从底部出口顺利流走,减少结垢,降低维护工作量,保证生产正常。文档编号C02F101/18GK201605188SQ20092025774公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日专利技术者屈金庆, 康当军, 王树芳, 苏凌, 董向波, 饶红彬 申请人:灵宝市金源矿业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型混酸器,包括罐体,罐体的上部设有含氰废水入口,罐体顶部中央设有硫酸入口,罐体的底部设有排液出口,其特征在于:罐体上部为柱形、下部为锥形,罐体内壁上设有固定架,固定架上设有一个水平放置的阻隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王树芳饶红彬苏凌屈金庆康当军董向波
申请(专利权)人:灵宝市金源矿业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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