【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土类磁粉的制造装置，即对稀土类磁石的粉状颗粒原料，进行吸收而后放出氢气的氢气处理，从而制造出磁性优异的稀土类磁粉的装置。近年来，对磁能积大、残留磁通量、保磁力等磁气性能优异的稀土类磁粉的用量逐年增长。而此类磁性优异的稀土类磁粉的制造方法，主要是将稀土类磁粉的粉状颗粒原料，依次经高温750℃～950℃加热，经吸收氢气处理之后，再强制使其被吸收的氢气放出处理而制成。可是此种稀土类磁粉的制造方法，吸收和放出氢气处理过程中，氢气处理温度易产生波动，要制得磁性优异的磁粉并非易事。为此要求吸收和放出氢气处理温度高度均匀一致。但是，由于氢气吸收处理过程中，伴有放热反应，而氢气放出处理过程，伴有吸热反应，因而保持吸收和放出两种处理过程的温度高度均匀一致，也非易事。申请人对于涉及的稀土类磁粉及其制造装置，已在特开平9-251912号专利中作有阐述。该稀土类磁粉的制造方法是稀土类磁石的粉状颗粒原料，经吸收氢气而后放出氢气处理，制造出优异磁气性能的磁粉。粉状颗粒原料吸收氢气处理的放热，和放出氢气处理的吸热，利用热能材料的吸热和放热作用，与之同步进行吸热和放热，从而...
【技术保护点】
一种稀土类磁粉的制造装置，使用此制造装置，对稀土类磁石的粉状颗粒原料，进行吸收氢气后再放出氢气的处理，即可制造出具有优异磁气性能的稀土类磁粉。 此制造稀土类磁粉的装置具有以下特征： 以炉本体为主体的炉装置，炉本体具有投入粉状颗粒原料的投料口，和粉状颗粒原料的氢气处理生成物排料口，于投料口和排料口之间有粉状颗粒原料进行氢气处理的加热室， 吸放热补偿装置，与炉本体的加热室同心配置，氢气处理过程中，与粉状颗粒原料的放热及吸热，同步进行吸热及放热， 承受部件，于炉本体内承受粉状颗粒原料，并可上下移动，当移动至上方时，将炉本体内壁圆周面和吸放热补偿装置之间的环...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：本藏义信，吉松武展，前田满之，村田幸二，三屿千里，
申请(专利权)人：爱知制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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