【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干技术,尤其涉及一种硅酸钙烘干方法及系统。
技术介绍
高铝粉煤灰生产氧化铝联产硅酸钙生产工序中,硅酸钙浆液先经回水沉降槽沉降,沉降得到的底流通过过滤设备(通常为真空过滤设备)分离得到硅酸钙滤饼,该硅酸钙滤饼还含有大量的附水(高于70%),为了便于仓储和运输,需对硅酸钙滤饼进一步烘干。目前硅酸钙产品尚未大规模生产,因此少量硅酸钙滤饼烘干通常采用喷雾干燥塔或旋转闪蒸干燥器一滚筒干燥机等烘干设备。这些烘干设备均采用了热风干燥法,为了保证烘干效果,热风温度控制在500-700°C之间,经热风烘干得到的硅酸钙水分低于30%。现有的热风烘干方法存在以下缺点热风带走热量多,能耗高;硅酸钙细度小,收尘困难,增 加了硅酸钙的生产成本;硅酸钙滤饼中的水分全部随热风排入大气,即硅酸钙滤饼中的附水全部浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对上述硅酸钙烘干方法能耗高、生产成本高和硅酸钙滤饼附水浪费严重的问题,提出一种硅酸钙烘干方法,以实现能耗低、成本低和有效回收硅酸钙滤饼附水的优点。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种硅酸钙烘干方法,包括以下步骤首先将硅酸钙 ...
【技术保护点】
一种硅酸钙烘干方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将硅酸钙滤饼与干硅酸钙按照质量比为1:0.2?0.8混合得到混合硅酸钙,然后采用温度为158?210℃的蒸汽对混合硅酸钙烘干0.5?2h得到硅酸钙产品,所述蒸汽与硅酸钙滤饼中附水的重量比为1?4:1。
【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙烘干方法,其特征在于,包括以下步骤首先将硅酸钙滤饼与干硅酸钙按照质量比为I :0. 2-0. 8混合得到混合硅酸钙,然后采用温度为158-210°c的蒸汽对混合硅酸钙烘干O. 5-2h得到硅酸钙产品,所述蒸汽与硅酸钙滤饼中附水的重量比为1-4:1。2.根据权利要求I所述硅酸钙烘干方法,其特征在于,包括以下步骤首先将硅酸钙滤饼 与干硅酸钙按照质量比为I :0. 4-0. 6混合得到混合硅酸钙,然后采用温度为170-200°C的蒸汽对混合硅酸钙烘干I. 0-1. 5h得到硅酸钙产品,所述蒸汽与硅酸钙滤饼中附水的重量比为I. 5-2:1。3.根据权利要求I或2所述硅酸钙烘干方法,其特征在于,所述硅酸钙滤饼中的附水为50 — 70% ο4.根据权利要求I或2所述硅酸钙烘干方法,其特征在于,所述干硅酸钙中的附水为20 — 40% ο5.根据权利要求I或...
【专利技术属性】
技术研发人员:许正军,陈刚,闫学良,张战军,闫禄军,刘阳,公彦兵,周立平,
申请(专利权)人:大唐国际发电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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