一种具有加料功能的防火板制造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加料功能的防火板制造机，包括输出动力辊、压合辊、预压辊、进气接口、刮片、密封料仓、调节螺杆、弹簧、连杆、输入动力辊、输送装置、电磁阀、出料口和超声波发生器，所述输送装置的左右两端分别设置输入动力辊和输出动力辊，所述输送装置的中部设置预压辊，预压辊和输出动力辊之间设置压合辊，所述预压辊和输入动力辊之间设置密封料仓。本实用新型专利技术通过密封料仓和气泵配合实现匀速出料，同时通过刮片控制添加层的厚度，使得添加层的厚度均匀，保证复合后防火板的质量，本实用在输送装置的底部设置超声波发生器，通过超声波进行消泡处理，防止气泡存在夹层中，提高防火板的强度和耐火性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火板制造机，具体是一种具有加料功能的防火板制造机。
技术介绍
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL(DeCOratiVe High一pressure Laminate)，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。防火板制造机在防火板制备工艺中是必不可少的设备之一，其主要作用就是将各种添加材料添加压紧在基板上。防火板添加的材料中可能会添加一些混合浆料用于达到防火板的特殊性能，如氯氧镁防火板需加入氧化镁、氯化镁和改性剂灯材料混合成的氧氯浆料，这些混合浆料以往都是搅拌好后再通过输送装置送入制造机加料，在输出的过程中容易产生气泡，导致最终成型的耐火板密度不均匀，而这种耐火板在使用过程中，一旦遇到高温，气泡就会膨胀，导致防火板局部炸裂，降低耐火性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有加料功能的防火板制造机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加料功能的防火板制造机，包括输出动力辊、压合辊、预压辊、进气接口、刮片、密封料仓、调节螺杆、弹簧、连杆、输入动力辊、输送装置、电磁阀、出料口和超声波发生器，所述输送装置的左右两端分别设置输入动力辊和输出动力辊，所述输送装置的中部设置预压辊，预压辊和输出动力辊之间设置压合辊，所述预压辊和输入动力辊之间设置密封料仓，密封料仓底部的出料口正对输送装置的表面，且出料口上设置电磁阀，所述密封料仓的顶部设置进气接口，所述出料口的右侧设置刮片，刮片固定连接在连杆的低端，连杆滑动连接在密封料仓侧面的滑孔中，连杆的顶端和滑孔之间连接弹簧，而连杆顶 端接触连接调节螺杆的一端，调节螺杆螺纹连接在密封料仓侧面的螺纹孔中；所述输送装置的底部设置超声波发生器，超声波发生器的输出端正对输送装置的工作面。作为本技术进一步的方案：所述输入动力辊和输出动力辊分别连接对应的驱动装置。作为本技术再进一步的方案：所述进气接口连接气泵的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过密封料仓和气泵配合实现匀速出料，同时通过刮片控制添加层的厚度，使得添加层的厚度均匀，保证复合后防火板的质量，本实用在输送装置的底部设置超声波发生器，通过超声波进行消泡处理，防止气泡存在夹层中，提高防火板的强度和耐火性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种具有加料功能的防火板制造机，包括输出动力辊1、压合辊2、预压辊3、进气接口4、刮片5、密封料仓6、调节螺杆7、弹簧8、连杆9、输入动力辊10、输送装置11、电磁阀12、出料口13和超声波发生器14，所述输送装置11的左右两端分别设置输入动力辊10和输出动力辊1，输入动力辊10和输出动力辊1分别连接对应的驱动装置，通过输入动力辊10和输出动力辊1配合输送装置11将基板和复合后的防火板输入输出，所述输送装置11的中部设置预压辊3，预压辊3和输出动力辊1之间设置压合辊2，复合片材依次经过预压辊3、压合辊2和压合辊2，以实现压紧复合。所述预压辊3和输入动力辊10之间设置密封料仓6，密封料仓6底部的出料口13正 对输送装置11的表面，且出料口13上设置电磁阀12，通过出料口13输出添加料，并均匀的覆盖在基板的表面，从而方便后续的加工，所述密封料仓6的顶部设置进气接口4，进气接口4连接气泵的输出端，通过气压将原料挤出，保证连续出料。所述出料口13的右侧设置刮片5，刮片5固定连接在连杆9的低端，连杆9滑动连接在密封料仓6侧面的滑孔中，连杆9的顶端和滑孔之间连接弹簧8，而连杆9顶端接触连接调节螺杆7的一端，调节螺杆7螺纹连接在密封料仓6侧面的螺纹孔中，通过旋转调节螺杆7上下移动控制刮片5与基板之间的距离，从而控制添加层的厚度。所述输送装置11的底部设置超声波发生器14，超声波发生器14的输出端正对输送装置11的工作面，从而超声波进行消泡处理，防止气泡存在夹层中。本技术的工作原理是：通过密封料仓6和气泵配合实现匀速出料，同时通过刮片5控制添加层的厚度，使得添加层的厚度均匀，保证复合后防火板的质量，本实用在输送装置11的底部设置超声波发生器14，通过超声波进行消泡处理，防止气泡存在夹层中，提高防火板的强度和耐火性能。对于本领域技人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有加料功能的防火板制造机，包括输出动力辊、压合辊、预压辊、进气接口、刮片、密封料仓、调节螺杆、弹簧、连杆、输入动力辊、输送装置、电磁阀、出料口和超声波发生器，其特征在于，所述输送装置的左右两端分别设置输入动力辊和输出动力辊，所述输送装置的中部设置预压辊，预压辊和输出动力辊之间设置压合辊，所述预压辊和输入动力辊之间设置密封料仓，密封料仓底部的出料口正对输送装置的表面，且出料口上设置电磁阀，所述密封料仓的顶部设置进气接口，所述出料口的右侧设置刮片，刮片固定连接在连杆的低端，连杆滑动连接在密封料仓侧面的滑孔中，连杆的顶端和滑孔之间连接弹簧，而连杆顶端接触连接调节螺杆的一端，调节螺杆螺纹连接在密封料仓侧面的螺纹孔中；所述输送装置的底部设置超声波发生器，超声波发生器的输出端正对输送装置的工作面。

【技术特征摘要】
1.一种具有加料功能的防火板制造机，包括输出动力辊、压合辊、预压辊、进气接口、刮片、密封料仓、调节螺杆、弹簧、连杆、输入动力辊、输送装置、电磁阀、出料口和超声波发生器，其特征在于，所述输送装置的左右两端分别设置输入动力辊和输出动力辊，所述输送装置的中部设置预压辊，预压辊和输出动力辊之间设置压合辊，所述预压辊和输入动力辊之间设置密封料仓，密封料仓底部的出料口正对输送装置的表面，且出料口上设置电磁阀，所述密封料仓的顶部设置进气接口，所述出料口的右侧设置刮片，刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：古祥生，
申请(专利权)人：河北祥达建科铝材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13