风电塔架扣装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了风电塔架扣装结构，具体涉及风电塔架技术领域，包括风电塔架平台，还包括设于风电塔架平台外侧壁表面的八个扣板，用于风电塔架平台的扣装，所述风电塔架平台内部设有固定组件，用于固定扣板，所述固定组件包括八个插板，每个扣板靠近风电塔架平台一侧均开设有插槽。本实用新型专利技术通过先将八个扣板翻转到风电塔架平台上方，减少风电塔架平台的外围直径，方便安装，然后将八个扣板翻转到与风电塔架平台水平处，转动驱动件向下移动，推动八个插板分别往八个通孔内移动，使插板的一端插入到扣板内的插槽中，在扣板和风电塔架平台之间起到加固作用，提高风电塔架平台在扣装时的稳定性，最后工作人员将扣板与塔筒连接即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
风电塔架扣装结构


[0001]本技术涉及风电塔架
，更具体地说是风电塔架扣装结构。

技术介绍

[0002]在风电行业，风电机组(特别是海上机组)部分电气设备需布置在塔架底部的平台上，由于野外环境问题和操作不方便问题，为了减少野外现场作业量和提高施工效率，一般在车间完成相应的电气设备的安装后，整体运输至码头，再与塔筒扣装。
[0003]公开号为CN217022829U的一种风电塔架扣装结构，包括塔架平台、多个环形板及多个铰链结构，多个所述铰链结构沿着平台的周向间隔设置，用于将多个所述环形板与塔架平台铰接，以使所述环形板相对所述塔架平台能够错位翻折，并具有与所述塔架平台平行的第一位置和垂直所述塔架平台的第二位置，多个所述环形板沿所述塔架平台的周向方向间隔布置围成环形。
[0004]上述风电塔架扣装结构在使用时，由于塔架平台上方放置多个风电设备，重量较重，只通过铰链结构将环形板与塔架平台连接在一起，环形板的支撑力较弱，会影响整个塔架平台的使用。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供风电塔架扣装结构，通过先将八个扣板翻转到风电塔架平台上方，减少风电塔架平台的外围直径，方便安装，然后将八个扣板翻转到与风电塔架平台水平处，转动驱动件向下移动，推动八个插板分别往八个通孔内移动，使插板的一端插入到扣板内的插槽中，在扣板和风电塔架平台之间起到加固作用，提高风电塔架平台在扣装时的稳定性，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风电塔架扣装结构，包括风电塔架平台，还包括设于风电塔架平台外侧壁表面的八个扣板，用于风电塔架平台的扣装，所述风电塔架平台内部设有固定组件，用于固定扣板，所述固定组件包括八个插板，每个扣板靠近风电塔架平台一侧均开设有插槽，所述风电塔架平台顶端中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有驱动件，所述螺纹孔内壁表面开设有八个通孔，八个插板分别设在八个通孔内。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述驱动件由圆柱与圆柱底部的圆锥组成，圆柱外侧加工有螺纹，所述驱动件通过圆柱上的螺纹与螺纹孔螺纹连接，用于推动八个插板移动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述驱动件顶端中心处和螺纹孔底端中心处均开设有圆形孔，用于风电塔架平台之间的连通，所述驱动件顶端铰接有盖板，用于密封圆形孔。
[0009]在一个优选地实施方式中，每个插槽两侧内壁表面均开设有限位槽，每个插板两侧均固定有限位块，两个限位块分别设在两个限位槽内，所述限位块与限位槽之间固定设有两个上下分布的伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位块、限位槽内壁固定连接，利用弹簧的弹力对插板进行限位，在需要拆卸风电塔架平台时，弹簧可以
带动插板自动复位，不需要手动操作。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述风电塔架平台顶端固定设有支撑块，所述支撑块内部螺纹连接有螺丝，所述驱动件外壁表面开设有卡孔，所述螺丝一端插设在卡孔内，用于对驱动件进行限位。
[0011]在一个优选地实施方式中，每个扣板内部均开设有两个对称分布的安装孔，所述扣板与风电塔架平台之间通过铰链连接，方便调节扣板的位置。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过先将八个扣板翻转到风电塔架平台上方，减少风电塔架平台的外围直径，方便安装，然后将八个扣板翻转到与风电塔架平台水平处，转动驱动件向下移动，推动八个插板分别往八个通孔内移动，使插板的一端插入到扣板内的插槽中，在扣板和风电塔架平台之间起到加固作用，提高风电塔架平台在扣装时的稳定性，最后工作人员将扣板与塔筒连接即可。
[0014]2、通过拧动螺丝插入到驱动件上的卡孔中，可以提高驱动件的防松动效果，当需要拆卸风电塔架平台时，工作人员先松开支撑块内的螺丝，然后将扣板与塔筒拆分后，再反向旋转驱动件，使用驱动件向上移动，插板不受推力，限位块与限位槽之间的弹簧收缩拉动插板从插槽内移开，然后就可以将扣板重新翻转到风电塔架平台上方即可，结构简单，操作起来省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的扣板收纳图；
[0017]图3为本技术的塔架平台剖视图；
[0018]图4为本技术的通孔剖视图；
[0019]图5为本技术的驱动件示意图；
[0020]图6为本技术的整体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、风电塔架平台；2、扣板；3、固定组件；4、圆形孔；5、盖板；6、限位槽；7、限位块；8、伸缩杆；9、弹簧；10、支撑块；11、螺丝；13、卡孔；14、安装孔；
[0022]301、插板；302、插槽；303、螺纹孔；304、驱动件；305、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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6，本技术提供风电塔架扣装结构，包括风电塔架平台1，还包括设于风电塔架平台1外侧壁表面的八个扣板2，用于风电塔架平台1的扣装，所述风电塔架平台1内部设有固定组件3，用于固定扣板2，所述固定组件3包括八个插板301，每个扣板2靠近风电塔架平台1一侧均开设有插槽302；
[0025]并且所述风电塔架平台1顶端中心处开设有螺纹孔303，所述螺纹孔303内螺纹连
接有驱动件304，所述螺纹孔303内壁表面开设有八个通孔305，八个插板301分别设在八个通孔305内；
[0026]而且所述驱动件304由圆柱与圆柱底部的圆锥组成，圆柱外侧加工有螺纹，所述驱动件304通过圆柱上的螺纹与螺纹孔303螺纹连接，用于推动八个插板301移动，每个扣板2内部均开设有两个对称分布的安装孔13，所述扣板2与风电塔架平台1之间通过铰链连接，方便调节扣板2的位置。
[0027]在安装风电塔架平台1时，工作人员先在厂房将八个扣板2翻转到风电塔架平台1上方，减少风电塔架平台1的外围直径，方便安装，然后借助吊装设备将整个风电塔架平台1吊运到塔筒内，再将八个扣板2翻转到与风电塔架平台1水平处，转动驱动件304向下移动，当驱动件304缓慢下降时与八个插板301接触，并将插板301往通孔305内推动，直到驱动件304底部与螺纹孔303底部内壁接触，此时插板301的一端插入到扣板2内的插槽302中，在扣板2和风电塔架平台1之间起到加固作用，提高风电塔架平台1在扣装时的稳定性，最后工作人员将扣板2与塔筒连接即可。
[0028]参照说明书附图1
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6，本技术提供风电塔架扣装结构，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电塔架扣装结构，包括风电塔架平台(1)，其特征在于：还包括设于风电塔架平台(1)外侧壁表面的八个扣板(2)，用于风电塔架平台(1)的扣装，所述风电塔架平台(1)内部设有固定组件(3)，用于固定扣板(2)；所述固定组件(3)包括八个插板(301)，每个扣板(2)靠近风电塔架平台(1)一侧均开设有插槽(302)；所述风电塔架平台(1)顶端中心处开设有螺纹孔(303)，所述螺纹孔(303)内螺纹连接有驱动件(304)，所述螺纹孔(303)内壁表面开设有八个通孔(305)，八个插板(301)分别设在八个通孔(305)内。2.根据权利要求1所述的风电塔架扣装结构，其特征在于：所述驱动件(304)由圆柱与圆柱底部的圆锥组成，圆柱外侧加工有螺纹，所述驱动件(304)通过圆柱上的螺纹与螺纹孔(303)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的风电塔架扣装结构，其特征在于：所述驱动件(304)顶端中心处和螺纹孔(303)底端中心处均开设有圆形孔(4)，用于风电塔架平台(1)之间的连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高向阳，吴锐，于春辉，刘昌华，
申请(专利权)人：大唐国际发电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：