一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置，断路器一端与电源连接，断路器另一端与各个电伴热设备连接，断路器的中间相线路与线包KA连接，线包KA与电源开关SB1连接，电源开关SB1的输出端同时与线包KM、电源开关SB2、PLC控制柜连接，线包KM、电源开关SB2另一端同时与地线N连接，PLC控制柜的输出端分别通过中间继电器KM和中间继电器KA后同时与地线N连接，PLC控制柜还与至少一个温度传感器连接。本实用新型专利技术装置，同时满足采集信号的动态记录、远程启停控制等更高的自动化需求，降低成本，提高了未来信息升级的可能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，涉及一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置。
技术介绍
目前，已经推广应用的电伴热自动启停控制装置，均采用双温度传感器的机械控制。这就需要两个温度传感器分别完成低温点和高温点的信号采集；由于是机械控制，它的控制参数已经固化到硬件中，所以它的环境适应性较差；同时，它无法适应采集信号的动态记录、远程启停控制等更高的自动化要求。·
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置，解决了现有技术中存在环境适应性较差，以及无法适应采集信号的动态记录、远程启停控制自动化要求的问题。本技术所采用的技术方案是，一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置，断路器QF —端与电源连接，断路器QF另一端与各个电伴热设备连接，断路器QF的中间相线路与线包KA连接，线包KA与电源开关SBl连接，电源开关SBl的输出端同时与线包KM、电源开关SB2、PLC控制柜连接，线包KM、电源开关SB2另一端同时与地线N连接，PLC控制柜的输出端分别通过中间继电器KM和中间继电器KA后同时与地线N连接，PLC控制柜还与至少一个温度传感器连接。本技术的有益效果是，能适应采集信号的动态记录、远程启停控制等更高的自动化要求；同时降低了成本，提高了未来信息升级的可能。附图说明图I是本技术装置的连接框图；图2是本技术装置的数据采集点安装位置图。图中，I.断路器QF，2.中间继电器KM，3.中间继电器KA，4.电源开关SBl，5.电源开关SB2，6. PLC控制柜，7.温度传感器。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术的防爆电伴热自动启停PLC控制装置，其设计思路基于以下三点考虑I)降低成本、提高对环境的适应性温度传感器是电伴热上较容易损坏且价格较贵的设备，所以降低传感器的数量就是降低成本。PLC控制相对传统机械控制的0、1倒换，它能够读取信号的变化值，可以根据需要更加灵活的设定启动和停止值，并且只需一个温度传感器就可以完成温度信号的采集(采用PLC控制和一个温度传感器是该专利技术专利的创新点)。当然该系统本身具备旁路倒换一就是当特殊情况时手动控制启动或停止。2)满足采集信号的动态控制和远程控制要求PLC控制柜本身具备相关的数据端口，可以进行采集信息的动态存储。同时配备的RS485端口也为未来远程控制提供便利。3)信息采集点更加到位传统电伴热的信息采集是在传输介质的输出端(也就是提供传输介质的一方)，主要原因是传统控制仅是进行O、I信号的有线传输，如果采集点距离输出端过远容易失真。该控 制装置将采集点放到传输介质的输入端(也就是接收传输介质的一方)，这样采集到的信息更加真实准确，同时由于它可以读取变化的数据，所以可以采用无线传输的形式满足要求。如图1，本技术装置的结构是，包括断路器QF、中间继电器KM、中间继电器KA、电源开关SB1、电源开关SB2、PLC控制柜6、温度传感器7。其中的断路器QF —端与电源(AC220V/50Hz)连接，断路器QF另一端与各个电伴热设备连接，断路器QF的中间相线路与线包KA连接，线包KA与电源开关SBl连接，电源开关SBl的输出端同时与线包KM、电源开关SB2、PLC控制柜6连接，线包KM、电源开关SB2另一端同时与地线N连接，PLC控制柜6的输出端分别通过中间继电器KM和中间继电器KA后同时与地线N连接，PLC控制柜6还与至少一个温度传感器7连接。PLC控制柜6的预设值能够根据使用环境调节，可以进行数据的存储和远程控制。温度传感器7设置一个或多个，将数据采集点放到流通介质的输出端之前的位置，完成对温度信息的采集。PLC控制柜6和温度传感器7之间，根据需要采用有线或无线的传输方式。从PLC控制柜6到温度传感器7的传输信号包括模拟信号和数字信号。上述的控制回路中的结点数具有可扩展性；能够根据需要对每个节点独立控制或者统一控制。参照图2，本技术装置的数据采集主要从输出端采集——只有流通介质在电伴热加热范围内完成整个介质的传输，即温度传感器7设置在输出端之前的位置，电伴热才真正起到作用，所以末端的数据才是最真实有效的。本技术装置的工作原理是，首先将断路器QF吸合，将PLC控制柜6的预设值依据使用环境进行设定，同时温度传感器7的数值输入到PLC控制柜6中，第一种情况，PLC控制柜6在温度低于设定值时让中间继电器KM的线包KM得电，触点KM闭合电伴热控制系统工作；第二种情况，PLC控制柜6在温度高于设定值时让中间继电器KA的线包KA得电，触点KA断开，电伴热控制系统停止工作；第三种情况，如果在特殊情况需要启动或停止，通过旁路倒换一电源开关SBl控制手动停止，电源开关SB2控制手动启动。本技术装置能更好的适应复杂环境要求，同时满足采集信号的动态记录、远程启停控制等更高的自动化需求，降低成本，提高了未来信息升级的可能。权利要求1.一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置，其特征在于断路器QF—端与电源连接，断路器QF另一端与各个电伴热设备连接，断路器QF的中间相线路与线包KA连接；线包KA与电源开关SBl连接，电源开关SBl的输出端同时与线包KM、电源开关SB2、PLC控制柜(6)连接，线包KM、电源开关SB2另一端同时与地线N连接，PLC控制柜(6)的输出端分别通过中间继电器KM和中间继电器KA后同时与地线N连接，PLC控制柜(6)还与至少一个温度传感器(7)连接。2.根据权利要求I所述的防爆电伴热自动启停PLC控制装置，其特征在于所述的PLC控制柜(6 )和温度传感器(7 )之间，采用有线或无线的传输连接方式。专利摘要本技术公开了一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置，断路器一端与电源连接，断路器另一端与各个电伴热设备连接，断路器的中间相线路与线包KA连接，线包KA与电源开关SB1连接，电源开关SB1的输出端同时与线包KM、电源开关SB2、PLC控制柜连接，线包KM、电源开关SB2另一端同时与地线N连接，PLC控制柜的输出端分别通过中间继电器KM和中间继电器KA后同时与地线N连接，PLC控制柜还与至少一个温度传感器连接。本技术装置，同时满足采集信号的动态记录、远程启停控制等更高的自动化需求，降低成本，提高了未来信息升级的可能。文档编号G05B19/05GK202720484SQ201220335429公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者董兴华, 栾苏, 丛万生, 张国山, 樊春明 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆电伴热自动启停PLC控制装置，其特征在于：断路器QF一端与电源连接，断路器QF另一端与各个电伴热设备连接，断路器QF的中间相线路与线包KA连接；线包KA与电源开关SB1连接，电源开关SB1的输出端同时与线包KM、电源开关SB2、PLC控制柜（6）连接，线包KM、电源开关SB2另一端同时与地线N连接，PLC控制柜（6）的输出端分别通过中间继电器KM和中间继电器KA后同时与地线N连接，PLC控制柜（6）还与至少一个温度传感器（7）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴华，栾苏，丛万生，张国山，樊春明，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：