一种风机无负载启停排空系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种风机无负载启停排空系统，其包括风机、与风机的出口连接的曝气管道、止回阀和放空阀，所述止回阀设置在曝气管道上，所述曝气管道和放空阀通过三通连接管与风机的出口连接，所述放空阀包括顶杆封堵机构和驱动所述顶杆封堵机构的气囊，所述气囊通过气囊连接管与风机的出口连接，所述气囊连接管上设置有气管节流阀和两位三通电磁阀，所述气管节流阀设于所述两位三通电磁阀的上游端。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种简易高效的排空系统，它不仅结构、控制简单且不需要复杂的外部气源控制装置，利用鼓风机本身出风口压力就可驱动，避免使用外部气源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种简易高效的排空系统，具体为一种用于高速空气悬浮离心风机的无负载启停排空系统。
技术介绍
空气悬浮离心式鼓风机在安装就位之后，由于曝气管道的出口侧处于曝气池底部，停机状态下曝气管出口侧压力高于鼓风机的出口压力，在启动和停止时需要一种气体排空装置，防止启动时由于曝气出口侧压力高于鼓风机出口压力造成喘振，停机时防止曝气管道内压力高于风机出口侧压力，造成液体通过管道回流或者因液体回流产生的压力冲击损坏风机。同时此放空阀装置也用于风机防喘振，在风机即将发生喘振时瞬间打开放空装置来规避风机喘振造成的风机设备损坏。鼓风机启动和停止时，为防止突然喘振点运转等，风机出口侧另安装有气动放空阀。鼓风机停止时，曝气管路下流的压力比风机吐出口的压力高，这会导致空气出现逆流现象。为了解决这一问题，一般放空阀设置在吐出口侧面，并在到达一定水平的压力前把从鼓风机出来的空气放出到大气中。这种装置我们叫做放空阀装置。为了驱动放空阀，需外接(0.4Mpa-0.8Mpa)的压缩气源。排空装置一般采用气动阀门来控制放空管道的打开和关闭，由于控制方式繁琐，且气动阀门需要外接(0.4Mpa-0.8Mpa)的气源才能工作，维修维护成本比较高，可靠系数低外部附属设备多。现有的放空装置在成本和难易程度上有较大的弊端，首先它的动力来自于外部气源(0.4Mpa-0.8Mpa)，这就需要配置一台单独的空气压缩机为其提供动力，其次，由于放空管道和鼓风机管道分别是两套独立的系统，这就要求其协调性必须非常完美，否则任何一方的滞后都会导致事故的发生，再次，在突然断电的情况下，现有的放空装置很容易失效，而对鼓风机叶轮等气动元件造成冲击破坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种简易高效的排空系统，它不仅结构、控制简单且不需要复杂的外部气源控制装置，利用鼓风机本身出风口压力就可驱动，避免使用外部气源。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:—种风机无负载启停排空系统，其关键技术在于:其包括风机、与风机的出口连接的曝气管道、止回阀和放空阀，所述止回阀设置在曝气管道上，所述曝气管道和放空阀通过三通连接管与风机的出口连接，所述放空阀包括顶杆封堵机构和驱动所述顶杆封堵机构的气囊，所述气囊通过气囊连接管与风机的出口连接，所述气囊连接管上设置有气管节流阀和两位三通电磁阀，所述气管节流阀设于所述两位三通电磁阀的上游端。作为本技术的进一步改进，所述放空阀包括三通、固定设置在所述三通的直管右侧的气囊和由所述气囊驱动的顶杆封堵机构，所述三通的直管左端与所述三通连接管连接，所述所述三通的直管内右侧设置有定位板，所述顶杆封堵机构包括滑动设置于所述定位板上的顶杆、设置在顶杆右端的与所述气囊相适配的基板和设置在顶杆右端的封堵盘，所述基板与所述定位板之间设置有弹簧。作为本技术的进一步改进，所述三通的直管左端设置有与所述封堵盘相适配的密封环。作为本技术的进一步改进，所述定位板上设置有导套，所述顶杆设置在所述导套内。作为本技术的进一步改进，所述的定位板上设置有用于气体进出的溢流口。作为本技术的进一步改进，所述弹簧套装在顶杆上。作为本技术的进一步改进，所述气囊通过盖板固定设置在所述三通的右端，所述盖板上设置有与所述气囊连通的气囊进气口，所述盖板和所述定位板之间形成气囊伸缩的空腔。作为本技术的进一步改进，所述的放空阀的出口连接有消音器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术不仅结构、控制简单，且放空阀的气囊采用风机的出口风压作为气源，不需要复杂的外部气源控制装置，利用鼓风机本身出风口压力就可驱动，避免使用外部气源，安全性可靠性高。空气悬浮离心鼓风机的无负载启停依靠排空阀的打开关闭来实现，实际工况环境中要求风机开机启动后先处于排空状态，此时风机出口和大气连接，风机处于无负载状态。根据现场使用环境，达到设定的转速或者压力时缓慢关闭排空装置并继续进行加载，直至达到设定的压力范围。此目的是防止风机瞬间加载造成的电流过高和发生喘振。停机时由于曝气管道出口侧压力高于风机出口侧压力，如果突然压力失衡这会导致空气在水和管道的作用下出现逆流现象。需快速卸载，卸载时风机的转速和压力快速下降。同时排空装置快速打开，通过排空阀和曝气管道上的回止阀同时工作。防止风机瞬间压力失衡引起空气逆流现象，并防止液体通过管道回流损坏风机。本技术提供的放空阀的管道结构简单、操作方便，所需动力为鼓风机产生的压缩气体，经济型和可靠性均有明显的提高。本技术结构简单，三通的直管一端构成进气口，一端用于安装气囊和顶杆封堵机构，支管构成出气口，由气囊和弹簧驱动所述顶杆左右移动实现对进气口的封堵，其结构简单合理，制造成本和维修成本较低。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术放空阀的结构示意图。图3是本技术电磁阀开启状态的结构示意图。图4是本技术电磁阀关闭状态的结构示意图。其中:1密封环、2三通、3封堵盘、4顶杆、5气囊、6盖板、7弹簧、8导套、9溢流口、10气囊进气口、11定位板、12基板；100风机、101三通连接管、102放空阀、103气囊连接管、104气管节流阀、105两位三通电磁阀、106消音器、107曝气管道；105-1 电磁铁、105-2 开关、105-3 进气口、105-4 排气口、105-5 复位簧、105-6 阀芯、105-7出气口。【具体实施方式】下面结合附图1-4和具体实施例对技术做进一步详细描述:如附图1所示的一种风机无负载启停排空系统，其包括风机100、与风机100的出口连接的曝气管道107、止回阀(图未示出)和放空阀102，所述止回阀设置在曝气管道107上，所述曝气管道107和放空阀102通过三通连接管101与风机100的出口连接，所述放空阀102包括顶杆封堵机构和驱动所述顶杆封堵机构的气囊5，所述气囊5通过气囊连接管103与风机100的出口连接，所述气囊连接管103上设置有气管节流阀104和两位三通电磁阀105，所述气管节流阀104设于所述两位三通电磁阀105的上游端，所述的放空阀102的出口连接有消音器106。如图2所示，所述的放空阀102包括三通2、固定设置在所述三通2的直管右侧的气囊5和由所述气囊5驱动的顶杆封堵机构，三通2的直管的左侧为气体进口，与所述三通连接管101相连接，右侧用于设置顶杆封堵机构和气囊5，三通2的支管为气体出口，该出口与所述的消音器106连接。所述三通2的直管内右侧设置有定位板11，所述顶杆封堵机构包括滑动设置于所述定位板11上的顶杆4、设置在顶杆4右端的与所述气囊5相当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机无负载启停排空系统，其特征在于：其包括风机（100）、与风机（100）的出口连接的曝气管道（107）、止回阀和放空阀（102），所述止回阀设置在曝气管道（107）上，所述曝气管道（107）和放空阀（102）通过三通连接管（101）与风机（100）的出口连接，所述放空阀（102）包括顶杆封堵机构和驱动所述顶杆封堵机构的气囊（5），所述气囊（5）通过气囊连接管（103）与风机（100）的出口连接，所述气囊连接管（103）上设置有气管节流阀（104）和两位三通电磁阀（105），所述气管节流阀（104）设于所述两位三通电磁阀（105）的上游端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，刘艳森，
申请(专利权)人：石家庄金士顿轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13