一种启停式曲柄冷飞剪机制造技术

本发明专利技术提供一种启停式曲柄冷飞剪机，其包括有并联连接的两台主电机（1），且共用一个电机底座；一对齿轮轴（Z1），通过联轴器分别连接于两台主电机；一对大齿轮（Z2），分为上大齿轮（Z22）和下大齿轮（Z21），其中所述上大齿轮和下大齿轮相互啮合，且所述下大齿轮（Z21）左右两侧分别啮合于所述齿轮轴，所述齿轮轴（Z1）带动下大齿轮（Z21）转动；一对偏心轴（4），所述偏心轴分为上偏心轴（42）和下偏心轴（41），其分别设置于对应的大齿轮上，并且在对应大齿轮的带动下，所述两偏心轴实现转动；以及冷飞剪本体。采用了上述机构的启停式曲柄冷飞剪机具有强度高，刚度大、振动小、结构紧凑、使用寿命高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热轧小型车间的轧钢设备，尤其涉及ー种用于小型轧钢生产线进行定尺剪切的冷飞剪设备。
技术介绍
冷飞剪是棒材生产线精整区域重要的设备之一，也是现代棒材生产的核心
技术实现思路
之一，其位于轧钢车间冷床出口侧，作用是将成排的倍尺钢材剪切成用户所需要的定尺钢材。从剪切形式上，冷剪切可分为两种，即固定式剪切和连续式剪切。近年来，棒材轧机エ艺与主轧机已逐渐定型，井随着轧制速度的提高和切分エ艺的采用产能不断提高，轧机小时产量已经达到120 150t/h。从设备经济角度上讲，采用固定式剪切已经无法满足产量需求，因此合理的解决途径就是采用连续式冷飞剪完成钢材的商品长度的剪切。在结构形式上，在棒材生产线上应用较广泛的飞剪结构形式有曲柄回转杠杆式飞剪、摆动式飞剪和曲柄连杆式飞剪等。各种不同类型飞剪结构最重要特点是剪切机构与剪切长度的调整机构(即匀速机构和空切机构)的不同，有着各自的性能特点和应用场合。曲柄回转式飞剪主要用于棒材粗、中、精轧机热轧棒材的切头、切尾，其主要特点是剪切能力较小，但轧制速度快。摆动式飞剪主要用于冷床出ロ侧成品钢材的定尺，其主要特点是轧制速度不高，剪切能力较大，机构复杂、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种启停式曲柄冷飞剪机，其包括有：两台主电机（1），两台主电机并联连接，共用一个电机底座；一对齿轮轴（Z1），通过联轴器分别连接于两台主电机；一对大齿轮（Z2），分为上大齿轮（Z22）和下大齿轮（Z21），其中所述上大齿轮和下大齿轮相互啮合，且所述下大齿轮（Z21）左右两侧分别啮合于所述齿轮轴，所述齿轮轴（Z1）带动下大齿轮（Z21）转动；一对偏心轴（4），所述偏心轴分为上偏心轴（42）和下偏心轴（41），其分别设置于对应的大齿轮上，并且在对应大齿轮的带动下，所述两偏心轴实现转动；以及冷飞剪本体，所述冷飞剪本体包括有上剪臂（82）和下剪臂（81），所述上剪臂（82）安装于上偏心轴（42），所述...

【技术特征摘要】
1.一种启停式曲柄冷飞剪机，其包括有两台主电机(1)，两台主电机并联连接，共用一个电机底座；一对齿轮轴(Z1)，通过联轴器分别连接于两台主电机；一对大齿轮(Z2)，分为上大齿轮(Z22)和下大齿轮(Z21)，其中所述上大齿轮和下大齿轮相互啮合，且所述下大齿轮(Z21)左右两侧分别啮合于所述齿轮轴，所述齿轮轴(Zl)带动下大齿轮(Z21)转动；一对偏心轴(4)，所述偏心轴分为上偏心轴(42)和下偏心轴(41)，其分别设置于对应的大齿轮上，并且在对应大齿轮的带动下，所述两偏心轴实现转动；以及冷飞剪本体，所述冷飞剪本体包括有上剪臂(82 )和下剪臂(81)，所述上剪臂(82 )安装于上偏心轴(42)，所述下剪臂(81)安装于下偏心轴(41 )，所述剪臂中心线与对应偏心轴轴承座中心线间的距离为剪切机构的曲柄半径；所述上下剪臂在上下偏心轴的带动下做剪切动作。2.如权利要求1所述的启停式曲柄冷飞剪机，其中，所述主电机(I)为低惯量大转矩直流电机，其采用电气制动方式制动。3.如权利要求1所述的启停式曲柄冷飞剪机，其中，所述齿轮轴(Zl)上还分别设置有大惯性的飞轮(3)，以降低主电机的输出转矩要求，并使得剪切过程更加平稳。4.如权利要求1所述的启停式曲柄冷飞剪机,其中，所述冷飞...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏彬，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：