【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜管电镀后的清洗系统。
技术介绍
铜管的内表面进行电镀处理后需要通过清洗液在清洗槽内进行清洗，清洗后的废水若直接排放，将会对环境造成较大的污染，所以清洗后的废水需要进行处理后再排放。目前，厂家在对铜管清洗后，通常是将清洗后的废水的外送到专业的废水处理机构进行处理，这种方法的成本较高。因此，非常有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效降低生产成本的铜管电镀后·的清洗系统。为了解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案是一种铜管电镀后的清洗系统，包括清洗槽、过滤装置和蒸发装置；所述清洗槽依次设有的三个，每个清洗槽均设有冲洗装置和出口 ；所述过滤装置设有进水口、出水口和浓缩液出口 ；所述蒸发装置设有进液口、蒸馏水出口和废料出口 ；所述清洗槽的出口通过管道连通过滤装置的进水口 ；所述过滤装置的出水口和浓缩液出口分别连通清洗槽的冲洗装置和蒸发装置的进液口 ；所述蒸发装置的蒸馏水出口连通清洗槽的冲洗装置。所述过滤装置包括设有进水口、出水口和浓缩液出口的壳体，以及设置在壳体内的滤芯；所述滤芯为中空纤维超滤芯。采用了上述技术方案后，...
【技术保护点】
一种铜管电镀后的清洗系统，其特征在于：包括清洗槽（1）、过滤装置（2）和蒸发装置（3）；所述清洗槽（1）依次设有的三个，每个清洗槽（1）均设有冲洗装置（11）和出口（12）；所述过滤装置（2）设有进水口（21）、出水口（22）和浓缩液出口（23）；所述蒸发装置（3）设有进液口（31）、蒸馏水出口（32）和废料出口（33）；所述清洗槽（1）的出口（12）通过管道连通过滤装置（2）的进水口（21）；所述过滤装置（2）的出水口（22）和浓缩液出口（23）分别连通清洗槽（1）的冲洗装置（11）和蒸发装置（3）的进液口（31）；所述蒸发装置（3）的蒸馏水出口（32）连通清洗槽（1）的冲洗装置（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴纯辉，
申请(专利权)人：常州市武进长虹结晶器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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