龙门起重翻转机制造技术

本实用新型专利技术，是一种龙门起重翻转机，属于门式起重机领域。现有的门式起重机，不能使工件翻转角度和定位，在生产中受到限制，成为技术难题。本实用新型专利技术，解决其技术问题，所采取的技术方案是：在门式起重机上增加了翻转和升降机构，在主机立梁中间，左右各增加一个升降梁，升降梁上的翻转架用来装夹工件，它通过圆盘支承轴、传动齿轮，由双级卧式减速制动电机带动，使工件翻转角度定位制动。圆盘带有分度孔，用销轴定位。升降机构：在左右上梁上端，两台双级立式减速电机分别联接两个垂直安装的丝杠副，带动带有导向轮的升降梁，在立梁轨道中升降，翻转机构是在升降梁拖动配合下，实现翻转动作的。本实用新型专利技术，解决了大型焊接件翻转角度定位的难题，提高了生产效率，适用于焊接和装配生产线。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

龙门起重翻转机是用于工厂焊接生产线上的一台带有翻转和定位功能的门式起重机。用于实现大型焊接件起重、移动位置、翻转角度和制动定位等功能。
技术介绍
目前，现有的起重机械，以门式起重机和桥式起重机为主，用于生产现场，能够起重并带有翻转工件和定位功能的起重翻转机还没有报导。工件需要翻转时、十分困难，需要两个起重葫芦或两个起重机，上下吊装、相互配合，并有危险性，需要熟练工人操作。费时费力、旋转角度定位不能做到。
技术实现思路
为了解决门式起重机不能使工件旋转、翻转角度和定位的问题，本技术，解决其技术问题，所采取的技术方案是在门式起重机的基础上，设计增加了翻转机构，由翻转架、传动系统、减速电机组成，翻转架能够装夹工件、翻转角度和制动定位。设计增加了升降机构，由两台减速电机联接两个垂直安装的丝杠副，带动翻转机构上升和下降。本技术，解决了大型焊接件翻转角度定位的难题，提高了生产效率，适用于焊接和装配生产线。以下结合附图，对本技术进一步说明图I是龙门起重翻转机装配轴测图(图I图3序号一致)图中1、底梁2、右端托架3、右外瓦座4、传动轴(二) 5、弹性联轴器6、双级卧式摆线针轮减速电机7、导向轮8、主梁垫铁9、主梁10、后联接梁11、行车轮右12、升降梁右13右内轴瓦座14、螺母架右15、大齿轮16、小齿轮17、双级立式减速机右18、右行车电机19、右立梁20、翻转架前架21、右方杠22、传动轴(一)23、右圆盘24、分度制动座右25、右上梁26、翻转架后架27、丝杠右28、双级立式摆线针轮减速电机右29、行车轮左30、立式减速机左31、底梁左32、左丝杠垫铁33、丝杠座34、左轴瓦座35、左端轴 36、左圆盘37、丝杠左38、前联接梁39、分度制动座左 40、螺母架左 41、左方杠 42、升降梁左 43、双级立式摆线针轮减速电机左44、减速电机座45、左上梁46、左主梁47、导向板48、左行车电机49、联接板50、电动葫芦图2是龙门起重翻转机翻转机构装配图(序号同图I 一致)图中2、右端托架3、右外瓦座 4、传动轴(二) 5、弹性联轴器12、升降梁右13右内轴瓦座 14、螺母架右 15、大齿轮 16、小齿轮 20、翻转架前架 21、右方杠22、传动轴(一)23、右圆盘26、翻转架后架27、丝杠右34、左轴瓦座35、左端轴 36、左圆盘37、丝杠左40、螺母架左41、左方杠42、升降梁左51、左轴瓦座衬套52、右内轴瓦座衬套53、左端托架54、夹板55、同54 56、传动轴(二)前端瓦座57、双级卧式减速机输出轴59、右外轴瓦座衬套图3是龙门起重翻转机丝杠副装配图(序号同图I 一致)60、减速机输出轴44、减速机座61、联轴器套筒62、单向推力轴承63、顶固定板64、铜套45、左上梁37、丝杠左40、螺母架左65、主螺母66、保护螺母42、升降梁左67、拉力板68、圆柱销69、垫圈54、夹板70、油槽71、衬套72、联接板73、轴套33、丝杠座74、顶固定板垫块具体实施方式本技术，在地轨行走和起升重物方面，同现有的门式起重机构相同。翻转定位功能的实施方式和动作如下·5. I开启左右双级立式摆线针轮减速电机43、28，左右丝杠37、27旋转，由主螺母65，左右螺母架40、14和夹板54、55带动左右升降梁42、12下降，翻转机构装在升降梁的托架上，下降接近工件时停止。5. 2翻转架前后20、26向内滑动，夹住工件，左右方杠41、21上有螺丝和销钉，翻转架前后20、26上也有螺丝和销钉，同时夹紧工件。5. 3开启左右双级立式摆线针轮减速电机43、28，左右丝杠37、27旋转，使翻转架夹持着工件一起上升，根据工件外形尺寸大小，上升到能够旋转的高度时停止。5. 4开启右端托架2上的双级卧式摆线针轮减速电机6，由弹性联轴器5，传动轴(二)4，小齿轮26，大齿轮39，传动轴(一)22，左右圆盘36、23和左右方杠41、21使翻转架夹持着工件一同旋转，转到180°将工件底面转到上面，在旋转60°、120°、180°、240°、300°的位置，左右制动销39、24可以定位。5.5开启双级立式减速电机43、28，使升降梁42、12下降，放妥工件停车，松开螺丝，向外滑动前后翻转架20、26，完成了工件的翻转动作。主梁9上安装起重电动葫芦50，底梁安装行车电机和行车轮，完全具备门式起重机的功能，起升和移动工件时，将翻转架提升到上限位，以免干涉。权利要求1.龙门起重翻转机，其特征是设计增加了翻转机构，由翻转架、传动系统、减速电机组成，翻转架能够装夹工件、翻转角度和制动定位。2.根据权利要求I所述的龙门起重翻转机，其特征是设计增加了升降机构，由两台减速电机联接两个垂直安装的丝杠副，带动翻转机构上升和下降。专利摘要本技术，是一种龙门起重翻转机，属于门式起重机领域。现有的门式起重机，不能使工件翻转角度和定位，在生产中受到限制，成为技术难题。本技术，解决其技术问题，所采取的技术方案是在门式起重机上增加了翻转和升降机构，在主机立梁中间，左右各增加一个升降梁，升降梁上的翻转架用来装夹工件，它通过圆盘支承轴、传动齿轮，由双级卧式减速制动电机带动，使工件翻转角度定位制动。圆盘带有分度孔，用销轴定位。升降机构在左右上梁上端，两台双级立式减速电机分别联接两个垂直安装的丝杠副，带动带有导向轮的升降梁，在立梁轨道中升降，翻转机构是在升降梁拖动配合下，实现翻转动作的。本技术，解决了大型焊接件翻转角度定位的难题，提高了生产效率，适用于焊接和装配生产线。文档编号B23K37/047GK202716013SQ20122022983公开日2013年2月6日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者叶光昱 申请人:沧州惠邦机电产品制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
龙门起重翻转机，其特征是：设计增加了翻转机构，由翻转架、传动系统、减速电机组成，翻转架能够装夹工件、翻转角度和制动定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶光昱，
申请(专利权)人：沧州惠邦机电产品制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：