System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新能源电池盒,尤其是一种浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒及其制备方法。
技术介绍
1、随着国家对环保的要求越来越高,新能源汽车,尤其是纯电动汽车得到极大的发展。纯电动汽车是目前最主流的一种新能源汽车,电池和起固定和保护电池作用的电池盒是纯电动汽车的关键零部件。电池盒成形的尺寸、形状精度以及厚度均匀性,对电池的安全及其使用寿命起着至关重要的作用。由于电池盒形状复杂,深度较深,采用冲压技术成形电池盒时特别容易产生起皱、破裂等缺陷,合理的冲压成形工艺对于得到合格的产品至关重要。因此,提出一种新的可以得到更高质量电池盒的冲压工艺是十分必要的。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒及其制备方法。
2、浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒,电池盒包括矩形的电池盒主体,电池盒主体前侧连通设有浅凸耳;浅凸耳底部和电池盒主体底部持平,浅凸耳的上表面低于电池盒主体的上表面;
3、浅凸耳沿着水平线分为上下的箱盖凸耳腔体、箱体凸耳腔体;
4、电池盒主体沿着两个侧面的对角剖分为箱盖腔体和箱体腔体;箱体腔体和箱盖腔体的两侧面均分割为直角梯形形;箱盖腔体前端面比后端面高;箱体腔体的前端面比后端面低;
5、箱盖腔体前端面连接箱盖凸耳腔体,两者组成箱盖。
6、箱体腔体的前端面连接箱体凸耳腔体,两者组成箱体。
7、所述的箱体凸耳腔体底部设有第一凸台、第二凸台、
8、所述的箱体腔体的底部设有第四凸台,箱体腔体的底部和后端面过渡处设有第五凸台;
9、所述的箱盖腔体底部设有浅凸台;
10、所述的箱盖腔体前端面设有箱盖加强筋一,两侧面分别设有箱盖加强筋二和箱盖加强筋三。
11、所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒的制备方法,包括:
12、所述的箱体冲压成形方法包括如下步骤:
13、s11、对箱体板坯进行第一次拉深,成形出箱体凸耳腔体和箱体腔体;为保证成形质量,成形时需要设置四个箱体拉深筋来控制材料的流动;
14、s12、对工件进行第二次拉深,成形出位于箱体凸耳腔体底面的第一凸台、第二凸台、第三凸台;成形出位于箱体腔体底面的第四凸台和第五凸台;
15、s13、对工件进行修边、冲孔和翻边操作;首先冲裁去箱体板坯的多余部分,然后依次冲裁成形出凸耳腔体外端侧边上的箱体孔一和箱体腔体侧边缘上的箱体孔二,最后对所有的箱体凸缘进行翻边操作;
16、s14、冲裁成形出凸耳腔体外端侧面上的箱体孔三和箱体腔体侧边面上的箱体孔四;
17、s15、依次拉深成形出箱体腔体后侧面上的箱体加强筋一和箱体腔体侧边面上的箱体加强筋二;
18、所述的箱盖冲压成形方法包括如下步骤:
19、s21、对箱盖板坯进行拉深,共拉深三次,依次成形出箱盖腔体、箱盖凸耳腔体和箱盖腔体底部的浅凸台;第一次和第二次拉深成形时需要分别设置对应的箱盖拉深筋一和箱盖拉深筋二;
20、s22、依次对工件进行修边、冲孔和翻边操作;
21、s23、依次拉深成形出箱盖加强筋一、箱盖加强筋二和箱盖加强筋三。
22、所述步骤s12成形后的第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台、第五凸台均为长方形。
23、所述步骤s21中,箱盖浅凸台形状为矩形环,较长的边分别设有两个凸耳,较短的边设有一个凸耳。
24、所述步骤s22中,首先成形位于箱盖凸耳腔体前端面上的箱盖孔一,然后成形箱盖腔体侧面上的箱盖孔二。
25、与箱体一步成形凸耳和腔体不同,箱盖需要首先成形腔体,然后成形凸耳,且成形腔体和凸耳时的箱盖拉深筋一和箱盖拉深筋二的形状和分布形式不同。
26、箱盖加强筋一的形状为中间有三个矩形平台的矩形凸台。箱盖加强筋二和箱盖加强筋三的形状相同,为中间有三角形平台的三角形凸台。
27、如上所述,本专利技术具有以下有益效果:能避免拉深时的起皱和破裂缺陷,成形后的电池盒强度高、散热性能高、易于安装。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒,其特征在于,电池盒包括矩形的电池盒主体,电池盒主体前侧连通设有浅凸耳;浅凸耳底部和电池盒主体底部持平,浅凸耳的上表面低于电池盒主体的上表面;
2.根据权利要求1所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒,其特征在于,所述的箱体凸耳腔体(1-2)底部设有第一凸台(1-5)、第二凸台(1-6)、第三凸台(1-7);
3.根据权利要求2所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒的制备方法,其特征在于,所述的箱体(1)冲压成形方法包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒的制备方法,其特征在于,所述步骤S12成形后的第一凸台(1-5)、第二凸台(1-6)、第三凸台(1-7)、第四凸台(1-8)、第五凸台(1-9)均为长方形。
5.根据权利要求3所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒的制备方法,其特征在于,所述步骤S21中,箱盖浅凸台(2-6)形状为矩形环,较长的边分别设有两个凸耳,较短的边设有一个凸耳。
6.根据权利要求3所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒的制备方法,其特征在于
...【技术特征摘要】
1.浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒,其特征在于,电池盒包括矩形的电池盒主体,电池盒主体前侧连通设有浅凸耳;浅凸耳底部和电池盒主体底部持平,浅凸耳的上表面低于电池盒主体的上表面;
2.根据权利要求1所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒,其特征在于,所述的箱体凸耳腔体(1-2)底部设有第一凸台(1-5)、第二凸台(1-6)、第三凸台(1-7);
3.根据权利要求2所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒的制备方法,其特征在于,所述的箱体(1)冲压成形方法包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的浅凸耳对角剖分大梯度矩形电池盒的制备方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐泽祥,叶光昱,刘玉明,
申请(专利权)人:沧州惠邦机电产品制造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。