【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢气纯化，具体为氢气纯化装置。
技术介绍
1、常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的质量只有空气的1/14，即在0℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899g/l。所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体(由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充)。氢气是相对分子质量最小的物质，主要用作还原剂。
2、现有技术，在电解水制氢气的工艺过程中，由于受到原料水内杂质、出氢带水汽等的影响，排出的氢气中会夹带着部分水汽、氧气、氮气和二氧化碳等杂质，为提高氢气的纯度和品质，需要对其进行脱水和纯化，但是现有的脱水纯化设备一般体积较大，且需设置多个纯化步骤和设备，如专利申请号cn201921951164.7所述一种氢气纯化装置，通过将若干个提纯管沿x轴竖向并联设置，使得多个提纯罐能够同时进气，相对于单罐进气式相比，提高了提纯效率，成倍的降低了纯化装置的高度，实现纯化装置的小型化和轻量化，而且第一通道、第二通道共用下连接通道，通道数量减少，能够简化加工工艺，使得加工方便，加工工时更少,还减少了控制阀的使用数量，第一控制阀和第二控制阀并排设置，使得结构紧凑，缩小了纯化装置的尺寸。
3、但上述技术在使用时，由于氢气的混合气体中每种气体分子在流动过程中均呈现不规则排列，并且各气体的密度以及浓度等均有不同，在同时进入多个提纯罐内时，极易出现每个提纯罐内气体含量存有偏差，在提纯过程中，可能造成某一提纯罐内的催化剂或干燥吸附的设备提前于其他提纯罐先于饱和，
技术实现思路
1、本技术提供了氢气纯化装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：氢气纯化装置，包括罐体，所述罐体的内部设有多个等间距排列的纯化罐，纯化罐呈圆周排列且与罐体同轴，纯化罐通过支架与罐体的内壁相连接，所述纯化罐的底部均同轴安装有第一连接管，所述第一连接管的底部安装有圆盘，圆盘与罐体同轴设置，且第一连接管贯穿圆盘；
3、所述圆盘的底部通过转动轴承同轴安装有第二连接管，第二连接管上同轴安装有第一转盘，第一转盘的侧面设有多个等间距排列的条形槽，条形槽与纯化罐的数量相对应，所述第一转盘的下方平行设有第二转盘，第二转盘的顶部边缘处垂直安装有拨动杆，拨动杆与条形槽相对应，所述第二转盘的底部同轴安装有转轴，转轴通过转动轴承贯穿罐体的底部，且转轴的底部同轴安装有驱动电机，驱动电机通过支架固定在罐体的底部上；
4、所述第一转盘的上方设有l型管，l型管的一端固定在第二连接管上，且另一端紧贴圆盘的底部并与第一连接管的底部相对应。
5、可选的，所述第一转盘的边缘处设有多个等距排列的弧形槽，弧形槽对应设置在相邻两个条形槽之间，所述第二转盘上设有弧形块，弧形块与弧形槽同轴设置，且弧形块与弧形槽对应。
6、可选的，所述圆盘的底部同轴安装有第一环形板，第一环形板底部同轴设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动安装有第二环形板，第二环形板通过密封圈紧贴环形滑槽的内壁，所述l型管靠近环形滑槽的一端与第二环形板固定连接，且l型管贯穿第二环形板。
7、可选的，所述l型管靠近第一连接管的一端同轴安装有密封圈，密封圈与第一连接管相对应。
8、可选的，所述罐体的顶部安装有出气管，出气管的底部安装有多通管，多通管的另一端与多个纯化罐的顶部对应连接。
9、可选的，所述罐体的底部安装有进气管，进气管的顶部通过转动轴承与第二连接管相连接。
10、本技术具备以下有益效果：
11、通过拨动杆在转动过程中对第一转盘的拨动，使l型管进行相同时间间隔的间隙性转动，从而在每个相同一段的时间区间内对多个纯化罐进行同等注气操作，即保证了多个纯化罐的纯化操作，又不会因管路的分叉导致气体在分流时，出现每个管路内气体含量存在差异，造成某一纯化罐内的作用效果提前饱和，影响到纯化操作的持续进程。
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1.氢气纯化装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有多个等间距排列的纯化罐(2)，纯化罐(2)呈圆周排列且与罐体(1)同轴，纯化罐(2)通过支架与罐体(1)的内壁相连接，所述纯化罐(2)的底部均同轴安装有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的底部安装有圆盘(4)，圆盘(4)与罐体(1)同轴设置，且第一连接管(3)贯穿圆盘(4)；
2.根据权利要求1所述的氢气纯化装置，其特征在于：所述第一转盘(10)的边缘处设有多个等距排列的弧形槽(12)，弧形槽(12)对应设置在相邻两个条形槽(11)之间，所述第二转盘(13)上设有弧形块(15)，弧形块(15)与弧形槽(12)同轴设置，且弧形块(15)与弧形槽(12)对应。
3.根据权利要求1所述的氢气纯化装置，其特征在于：所述圆盘(4)的底部同轴安装有第一环形板(5)，第一环形板(5)底部同轴设有环形滑槽(7)，所述环形滑槽(7)的内部滑动安装有第二环形板(6)，第二环形板(6)通过密封圈紧贴环形滑槽(7)的内壁，所述L型管(8)靠近环形滑槽(7)的一端与第二环形板(6)固定连接，且L型管(8)贯穿
4.根据权利要求1所述的氢气纯化装置，其特征在于：所述L型管(8)靠近第一连接管(3)的一端同轴安装有密封圈，密封圈与第一连接管(3)相对应。
5.根据权利要求1所述的氢气纯化装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有出气管(20)，出气管(20)的底部安装有多通管(19)，多通管(19)的另一端与多个纯化罐(2)的顶部对应连接。
6.根据权利要求1所述的氢气纯化装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部安装有进气管(18)，进气管(18)的顶部通过转动轴承与第二连接管(9)相连接。
...【技术特征摘要】
1.氢气纯化装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有多个等间距排列的纯化罐(2)，纯化罐(2)呈圆周排列且与罐体(1)同轴，纯化罐(2)通过支架与罐体(1)的内壁相连接，所述纯化罐(2)的底部均同轴安装有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的底部安装有圆盘(4)，圆盘(4)与罐体(1)同轴设置，且第一连接管(3)贯穿圆盘(4)；
2.根据权利要求1所述的氢气纯化装置，其特征在于：所述第一转盘(10)的边缘处设有多个等距排列的弧形槽(12)，弧形槽(12)对应设置在相邻两个条形槽(11)之间，所述第二转盘(13)上设有弧形块(15)，弧形块(15)与弧形槽(12)同轴设置，且弧形块(15)与弧形槽(12)对应。
3.根据权利要求1所述的氢气纯化装置，其特征在于：所述圆盘(4)的底部同轴安装有第一环形板(5)，第一环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽祥，郑淑刚，刘焕州，
申请(专利权)人：沧州惠邦机电产品制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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