【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机的部件结构，尤指可对一活塞的环周进行润滑的压铸机的料管。
技术介绍
压铸机是一种应用属于金属材料加工成型作业的机械设备，其主要由一活动模板及一固定模板(tie plate)及一射出装置所构成，其中该活动模板可相对于该固定模板进行开启及闭合，其进行合模后而利用该射出装置将呈熔融状态的金属溶液注入该活动模板及该固定模板之间所形成的一模穴内，并通过加压方式使其完全被充填该模穴内，待金属溶液冷却后而成型为一成品。为了减低该射出装置的一料管与一活塞之间的摩擦系数，因此在铸造前，会先于该料管内添加一润滑剂，该润滑剂使用能够溶解于水的水溶性润滑剂居多，后来逐渐转由使用粉末状的粉体润滑剂。由于粉体润滑剂和水溶性润滑剂相比，能够有效缓和该活塞于该料管内移动时的温度冲击，并减低成品内的气体混入量，并可凭借蒸发成膜时而提高其隔热效果、脱模效果及噪音，及不需要另外进行排水处理等优点。然而，该种润滑剂通常通过该料管上所设的一注料口，于添加金属溶剂时一并添加进入，因此该润滑剂多集中分布于邻近该注料口处，故于该活塞往复移动的过程中，该润滑剂并无法均匀分布于该活塞的全周面，因而...
【技术保护点】
一种压铸机的料管，供活动设置该压铸机的一活塞，该活塞与一动力源相连接而在该料管内往复移动，以将呈熔融状态的一原料挤出至一模具内，且该料管上具有一注料口而与内部相连通；其特征在于：该料管邻近该注料口的内壁面上设有至少一个油槽以填充润滑剂，该油槽环绕设于内壁面上，以在该活塞进行往复移动时而对其全周面作润滑。
【技术特征摘要】
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