一种金属铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于金属铸造技术领域，提出一种金属铸造装置，所述的金属铸造装置具有的熔铸室内设置有坩埚（13）和铸模（5）；熔铸室（6）为在驱动装置作用下可摆动一定角度的结构；位于熔铸室内的坩埚（13）和铸模（5）随熔铸室摆动一定角度；使熔化的金属在随熔铸室摆动的过程中由坩埚流入铸模的储留腔（19）内；所述的熔铸室（6）通过转轴中心的进气孔（25）通入压力气体，将流入铸模储留腔内的熔化的金属压入铸模的铸件成型空腔（10），形成铸件。本发明专利技术装置在浇注过程中各部件之间没有相对移动，避免了现有技术中在浇注过程中出现起弧，从而损坏设备的现象发生，相对于现有技术中的离心加压铸造机，具有结构简单、体积小巧的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造装置
本专利技术属于金属铸造
，涉及高熔点金属的金属铸造，主要涉及一种金属铸造装置。
技术介绍
目前，高熔点金属材料在许多领域的应用越来越普及，如在修补损伤或脱落的牙齿时，所使用的修补材料采用高熔点金属，例如钛、锆、钼等或它们的合金，在这些材料中， 出于强度、重量、耐腐蚀性、生物相容性以及价格等方面的考虑，钛是最适合的材料，从而得到了广泛的应用。在利用这类高熔点金属材料铸造时，一般的做法是用耐火材料制成具有需要形状空腔的铸模，把熔融状态的金属注入该空腔形成铸件，之后破坏铸模，取出铸件。完成以上动作的机构有以下几种第一种离心加压铸造机，如图I所示在金属块3熔化完成后，通过旋转，利用离心作用把熔化后的金属甩进铸模5内的空腔10 ;同时，在熔化腔9内加高压氩气，使金属更好地把空腔10充满；因离心装置的存在，该机构形体较大，结构复杂。第二种压差铸造机，如图2 :在可以控制内部压力的熔铸腔6内部设置铸模和坩埚，其中坩埚位于铸模的一侧；在金属块3熔化完成后，顶起坩埚4使坩埚向铸模的储留腔 19处倾斜，使熔化的金属流入铸模5的储留腔19，然后施加高压氩气，使熔化后的金属从储留腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铸造装置，所述的金属铸造装置具有一密闭的熔铸室（6）；在所述的熔铸室内设置有坩埚（13）和铸模（5）；所述铸模内具有储留腔（19）和与储留腔相连通的铸件成型空腔（10）；在所述坩埚的上方设置用以通过电弧放电来熔化放置在坩埚内金属块（3）的钨极（2）；所述的坩埚（13）位于所述铸模的一侧并设置在与铸模储留腔对应的位置；所述铸模的储留腔（19）与坩埚上金属流出端相对应；其特征在于：设置有使熔铸室（6）摆动一定角度的驱动装置，所述的熔铸室为在驱动装置作用下可摆动一定角度的结构；位于熔铸室内的所述坩埚（13）和铸模（5）随熔铸室摆动一定角度；使熔化的金属在随熔铸室摆动的过程中由坩埚流入铸模的储...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国靖，郭楠，王江涛，吴晓光，孟烨，
申请(专利权)人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：