一种内燃式兼多通道低氮燃烧器制造技术

一种内燃式兼多通道低氮燃烧器，包括壳体壁上依次开有成环形分布的多个直流风通道、旋流风通道和主煤粉通道，直流风通道的出口处为缩径喷口，旋流风通道的出口处设有低阻值旋流叶片；主煤粉通道的出口处设有沿圆周均布的多个扰流挡块，壳体中部为内燃点火通道，内燃点火通道的入口处设有可前后移动的点火器，内燃点火通道的中部设有强回流驻窝卷吸装置，强回流驻窝卷吸装置与点火器之间为预热段，强回流驻窝卷吸装置和内燃点火通道出口之间为强化燃烧段；所述的强回流驻窝卷吸装置为一缩径套管，缩径套管的入口外壁圆周上开有多个通孔。适应于各类回转窑的内燃式兼多通道低氮燃烧器，整体结构紧凑、简单，易损件可拆卸更换，节约维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低氮燃烧器，尤其是一种适用于水泥行业、冶金化工行业和玻璃行业的内燃式兼多通道低氮燃烧器。
技术介绍
水泥行业是能源、矿石资源消耗大的资源密集型产业，同时又受到资源不足、环境污染的严重制约。70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20% 30%下降至12% 15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6% 8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。但是水泥炉窑点火时，采用大容量油枪将炉膛加热或维持在燃煤的着火温度以上，之后再通过煤粉燃烧器向炉内投入煤粉燃烧，需要消耗大量的燃油。经多年研究，节油点火技术也在水泥回转窑中有了一定的应用，例如专利号为ZL200720155544. O公开的一种应用于水泥窑炉的节油煤粉燃烧器，是利用在原有的多通道燃烧器的正下方或者左右侧下方，增设一个启动炉窑用的节油燃烧器，替代使用大容量油枪点火，达到节油的目的。但是该专利存在的问题是1)点火系统比较复杂，增加了运行、维护的成本；2)不适应现在水泥窑“边点油边点煤”的点火方式，未达到良好的节能效果；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃式兼多通道低氮燃烧器，其特征在于：它包括壳体，壳体壁上依次开有成环形分布的多个直流风通道（1）、旋流风通道（2）和主煤粉通道（3），直流风通道（1）的出口处为缩径喷口（11），旋流风通道（2）的出口处设有低阻值旋流叶片（8）；主煤粉通道（3）的出口处设有沿圆周均布的多个扰流挡块（12），壳体中部为内燃点火通道（14），内燃点火通道（14）的入口处设有可前后移动的点火器（4），内燃点火通道（14）的中部设有强回流驻窝卷吸装置（6），强回流驻窝卷吸装置（6）与点火器（4）之间为预热段（5），强回流驻窝卷吸装置（6）和内燃点火通道出口之间为强化燃烧段（13）；所述的强回流驻窝卷吸装置（6）为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌栋，高克迎，张举乐，雍占锋，刘远平，姚强，周娜，
申请(专利权)人：徐州燃控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：