本实用新型专利技术公开了一种洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，属于环保技术节能领域。本实用新型专利技术的洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，包括炉体，所述炉体内设有层渐式燃烧床，所述燃烧床的顶部处设有储料煤斗，所述燃烧床的底部处设有出渣口；所述燃烧床的层渐篦设为燃料推送板，该燃料推送板通过推杆连接于耐热气缸上，所述耐热气缸连接并受控于控制系统上。本实用新型专利技术的洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，通过改善燃料进度与空气控供给的结合；再结合层渐式炉篦以及滚动挤压燃烧方式的设计；将炉内烟气自产生轴力增大火焰散热面积降低火焰温度；从而控制NOx生成量，以高效节能实现减排CO2和N2O温室气体。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保
，尤其是一种高效节能减碳炉。
技术介绍
自从20世纪80年代后期，世界进入知识经济和持续发展时代。可持续发展战略共识的要点是:社会经济的发展不应超越环境允许的限度。人类的发展，绝不可凭借技术和资金，耗竭资源，能源牺牲环境，毁坏生态来取得，而应坚持与自然环境相和谐的科学发展方式，追求高质量的精神文明和物质文明的生活。环境科学告诫我们，大气环境资源并不是无穷尽的，如同水资源和矿物资源一样，它是人类共同拥有的财富，必须世代加以保护，高度珍惜和合理利用。烟气脱硝与脱硫，通常都是从烟气中除去相应污染物的最有效的保障性末端技术，在减排过程中也占有重要地位，但是脱除氮氧化物投资大，效率低，“十二五”将是我国全面管控硫氮污染的时期，接下去还将从火电锅炉延伸到热电、冶金、建材、化工、陶瓷、炭素、垃圾焚烧等行业的脱汞，去除微尘(pml0、pm25、pml.0-0.5);还有挥发性有机物(VCOS)，二恶噁英、苯并(a)芘类有机污染物。都将纳入大气污染法治理，形势逼人，事在必行！所谓的NOx，是指一氧化氮(NOl)和二氧化氮(NO2)的总称，化学缩写式NOx，NOx是构成大气污染和产生光化学烟雾的根由物质之一，污染危害广泛，往往是全球性的。目前全世界的三个大气环境问题是:气候变化温室效应(根由co2、ch4、n2o);酸性降水(根由so2、NOx);臭氧层破坏(根由CCIF、N0x)。在造成上述大气环境问题的污染物中，NOx占据三项、NOx既是硝酸型酸雨的基础，又是形成光化学烟雾，破坏臭氧层的主要物质，具有很强的毒性，对人体健康、环境、生态的危害以及对社会经济的破坏极大。NO能使人中枢神经麻痹和室息死亡。NO2会造成哮喘和肺气肿，破坏心肺肾及血组织甚至死亡，其毒性比NO更强。NO2在大气中参与一系列的光化学反应，生成03和PAN (过氧乙酰硝酸酯)一类的光化学氧化齐U。这种二次污染物是浅蓝色的毒性烟雾、毒性比一次污染物强得多。如队0俗称笑气，积聚在平流层中，是一种温室气体，其温室效应比0)2高200倍以上，且成活30多年?40年，对大气造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，通过改善燃料进度与空气控供给的结合；再结合层渐式炉篦以及滚动挤压燃烧方式的设计；将炉内烟气自产生轴力增大火焰散热面积降低火焰温度；从而控制NOx生成量。煤加入水或引入蒸气从炉排下随空气负压通入还原段，产生的氢进入燃烧区，加剧氧化段与还原段辐射热，采用合适的二次燃料特别是烃类气体燃料，使再燃区还原段内有足够高的温度和停留时间就可基本完成NOx的还原，从而减少NOx的排放，减少环境污染。本技术采用的技术方案如下:本技术的洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，包括炉体，所述炉体内设有层渐式燃烧床，所述燃烧床的顶部处设有储料煤斗，所述燃烧床的底部处设有出渣口 ；所述燃烧床的层渐篦设为燃料推送板，该燃料推送板通过螺杆式空压机、储气罐、干燥冷却机与推杆连接于耐热气缸上，所述耐热气缸连接并受控于控制系统上由于采用上述结构，可根据化石燃料(气、油、煤)燃烧过程，实质就是化学反应的全过程，同时也是污染物制造的过程基理；为了控制NOx的生成，因燃烧过程产生NOx中90%以上是NO，其次才是N02仅占5%?10%。故从控制NO着手。本技术为使其低氮燃烧技术，抵制NOx的生成。低氮燃烧技术是先将燃料即洁净煤燃烧技术，实现源头氧化治黑烟而无黑烟。用催化还原NOx实现治NOx脱硝，同时炉内固硫而脱除SOx，经科学的燃烧实现高效节约资源和能源30%?50% ;从而减少C02的排放达40%?50%以上！其具体措施是:(A)以创造空气分级分段燃烧方式；(B)再燃法燃料富集贫氧分级分段燃烧法；(C)匹配低NOx混合燃烧器床；(D)炉膛扩伸分层渐式低NOx燃烧床；(E)自然低氮型成燃烧与自然还原气氛还原；(F)技术NCR催化还原剂匹配在炉内绿色低氮燃烧工艺治污还原。燃料在炉内绿色燃烧同时又高效节能，而且又实现减少二氧化碳同时又催化治汞，治理项目过程多项控制最经济，最实用最有效的办法。本技术的洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，所述层渐式燃烧床由若干床层面板呈层渐搭接形递进式布置，每级床层面板上均设有可相对滑动的燃料推送板，其中位于最顶层床层面板上的燃料推送板配合于储料煤斗的口部处，其余燃料推送板均置于上一级床层面板之下；在所述床层面板的两侧边上设有护边，在床层面板上靠近边部处设置的U形凹槽内布置有还原剂与氧化催化剂；其中床层面板包括闭式面板和孔式面板，其中孔式面板上设有若干的长条斜缝孔。由于采用上述结构，炉篦(层渐式燃烧床)的第一块床层面板采用无供氧缝，则第一级燃烧为干燥段即贫氧富料段，第一级二段为干镏段，均氧均料(J)反应强烈低NOx着火燃烧段；此段炉温为100°C?200°C ;使其混合燃烧型、多段燃烧型、阶梯滚动燃烧型，切向燃烧型，低NOx燃烧的炉膛设为扩展伸化分割燃烧室段与切向燃室相组合燃烧(炉后设干法催化尾气净化装置)。低NOx燃烧技术以炉内巧妙地设燃烧催化床，布局呈层渐式炉排，每层床板四周设Λ型槽或U形槽，床面前设控氧斜板一次性注入SCR催化剂，在第二段100°C?200°C受热效反应，催化传质作用下的还原工艺，以燃料中干留时产生碳氢化合物以烃类产生的NH3 (氨)为还原剂将NOx还原成N2、C02和H20。炉内反应室的第二段段燃料中含有水分，在炉温及催化作用下产生氢(H2)，碳在干馏反应时产生一氧化碳(CO)，两种气体协同NOx还原N2和H20。燃料在进入第三阶段时为氧化段。炉篦床Λ型槽注有催化氧化剂，当燃料煤开始着火燃烧时，通常煤受热缺氧脱氢断链反应就要释放大量的游离碳(黑烟)，历经几千年来是无法克服的现象，在该洁净煤绿色低氮燃烧技术三段后端，使聚集的富氧快速渗透到煤粒炭氢支链中，引发强烈的化学氧化反应，致使充分强化燃烧，将黑烟的游离碳提前106生成CH4和CO气体快速充分燃烧胎尽。故无黑烟，既解决了环保业历史困惑困题和当今现实难题，同时化害为利，变害为热能充分有效利用热能；从而实现高效节能。节能就是有效利用能源，合理高效利用，由于炉内科学合理的设计，提高了炉内的热效率达96%?98% ;其煤渣都不能带走残余热量，从而节能实现35%?50%的节能效益。本技术的洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，其中位于最顶层床层面板采用闭式面板，其余床层面板采用孔缝式面板；其中所述层渐式燃烧床采用RTQA122、耐热合金钢Cr25或Ni20铸造而成；所述耐热气缸采用聚四氟乙烯制成。由于采用上述结构，炉篦(层渐式燃烧床)的第一块床层面板采用无供氧缝，则第一级燃烧为干燥段即贫氧富料段，第一级二段为干镏段，均氧均料(J)反应强烈低NOx着火燃烧段；此段炉温为100°C?200°C ;使其混合燃烧型、多段燃烧型、阶梯滚动燃烧型，切向燃烧型，低NOx燃烧的炉膛设为扩展伸化分割燃烧室段与切向燃室相组合燃烧(炉后设干法催化尾气净化装置)。采用聚四氟乙烯的密封垫，耐高温达到300° C，使其寿命长久；其中层渐式燃烧床采用RTQA122、耐热合金钢Cr25或N本文档来自技高网...
【技术保护点】
洁净煤绿色低氮燃烧高效节能减碳炉，其特征在于：它包括炉体，所述炉体内设有层渐式燃烧床，所述燃烧床的顶部处设有储料煤斗，所述燃烧床的底部处设有出渣口；所述燃烧床的层渐篦设为燃料推送板，该燃料推送板通过推杆连接于耐热气缸上，所述耐热气缸连接并受控于控制系统上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，沈中文，沈周成，
申请(专利权)人：四川能节环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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