组合式煤粉窑炉等离子热裂化燃烧装置制造方法及图纸

组合式煤粉窑炉等离子热裂化燃烧装置属于煤粉窑炉；一次风供煤粉管与三通煤粉管道连通，在三通煤粉管道的两个煤粉管道上分别配装主燃煤粉闸阀和等离子点火煤粉闸阀，配装主燃煤粉闸阀的煤粉管道后端部连通配装小直径煤粉燃烧器喷口，配装等离子点火煤粉闸阀的煤粉管道后端部连通配装煤粉旋流涡壳，第一和第二连接尘兰将煤粉混合器分别与煤粉旋流涡壳和非金属热裂化燃烧器连接，环形二次风筒套配在非金属热裂化燃烧器外部上，在环形二次风筒后部内侧安装二次风旋流器，二次风进风管与环形二次风筒连通，在煤粉混合器上安装等离子电弧发生器；本装置实现了煤粉点火、烘炉、正常燃烧连续作业，功能全，适应性强，结构合理简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于煤粉窑炉，主要涉及一种煤粉回转窑炉的等离子电弧气化煤粉组合燃烧的无油烘炉、点火、以及点火后正常运行的装置。
技术介绍
目前，回转窑炉的烘炉、点火还是沿用传统的燃油、燃气或者木材等点火和烘炉，浪费了大量的高品质能源。近年来，开始采用等离子热裂化技术直接激发气化煤粉颗粒，使煤粉氧化燃烧产生的热量加热回转窑内壁到要求温度，达到烘炉或者点火工艺要求。在此技术中，煤粉颗粒在等离子热裂化中，必须得到足够的加热温度和加热时间，才有可燃气体的逸出，然后氧化放热，等量的煤粉流量在大的流通截面积下流速会降低，能够满足等离子热裂化点火的要求，因此，煤粉窑炉等离子热裂化燃烧装置的直径要大，以保证流速的降低，点火、烘窑后的燃烧需要流通面积减小，以保证高的煤粉流速，满足火焰足够长的加热 要求。但是，在生产实践中，因结构设计上的缺陷，现有煤粉窑炉等离子热裂化设备，尚不能实现理想的用煤粉点火、烘炉、燃烧连续一体化作业。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种组合式煤粉窑炉等离子热裂化燃烧装置，通过采用小直径喷口与大直径等离子热裂化燃烧器的组合结构，达到煤粉窑炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式煤粉窑炉等离子热裂化燃烧装置，其特征在于一次风供煤粉管(1)与三通煤粉管道(2)连通，在三通煤粉管道(2)的两个煤粉管道上分别配装主燃煤粉闸阀(3)和等离子点火煤粉闸阀(4)，配装主燃煤粉闸阀(3)的煤粉管道后端部连通配装小直径煤粉燃烧器喷口(12)，配装等离子点火煤粉闸阀(4)的煤粉管道后端部连通配装煤粉旋流涡壳(5)，通过第一连接法兰(13)将煤粉旋流涡壳(5)与煤粉混合器(6)前部连接，通过第二连接法兰(14)将煤粉混合器(6)后部与非金属热裂化燃烧器(8)前部连接，环形二次风筒(10)套配在非金属热裂化燃烧器(8)外部上，在环形二次风筒(10)后部内侧安装二次风旋流器(11)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲大伟，黄晓曲，
申请(专利权)人：曲大伟，
类型：实用新型
国别省市：