一种多元素合金钢的生产方法技术

一种多元素合金钢的生产方法，涉及合金钢的生产工艺技术领域。包括冶炼、离心浇注、热处理步骤，冶炼主要包括熔化、扒渣、预脱氧、终脱氧和出钢，在所述冶炼时，于终脱氧前加钒铁，使终产品的V质量百分为0.10～0.15%；离心浇注时离心机转速n的计算公式中重力系数G取103；铸型涂料为锆英粉水基涂料；待浇注时，铸型外壁温度为220℃，钢水浇注温度为1520℃，浇注速度为40kg/秒；预脱氧时，向炉内于每吨钢中分别插入0.75kgAl和0.75kg硅钙铁；终脱氧时，向炉内于每吨钢中分别插入0.75kgAl和0.75kg硅钙铁；出钢温度为1550～1570℃；热处理为先正火，再油粹，最后回火。本发明专利技术产品可提高内管力学性能，使产品的屈服强度、抗拉强度、低温下的韧性等机械性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金钢的生产工艺

技术介绍
常规生产高强度和足够韧性的电动轮汽车内管材质为Z⑶650-830，除铁元素外，其余元素具体化学成分如下(％)权利要求1.，包括冶炼、离心浇注、热处理步骤，冶炼主要包括熔化、扒渣、预脱氧、终脱氧和出钢，其特征在于 在所述冶炼时，于终脱氧前加钒铁，使终产品的V质量百分为O. 10 O. 15% ； 离心浇注时离心机转速η的计算公式为2.根据权利要求I所述多元素合金钢的生产方法，其特征在于所述正火温度为8800C ;油淬温度为850°C ;回火温度为690°C。3.根据权利要求I所述多元素合金钢的生产方法，其特征在于加钒铁前，渣中氧化铁质量百分含量小于O. 7%，钢液温度为1560 1580°C。全文摘要，涉及合金钢的生产工艺
包括冶炼、离心浇注、热处理步骤，冶炼主要包括熔化、扒渣、预脱氧、终脱氧和出钢，在所述冶炼时，于终脱氧前加钒铁，使终产品的V质量百分为0.10～0.15%；离心浇注时离心机转速n的计算公式中重力系数G取103；铸型涂料为锆英粉水基涂料；待浇注时，铸型外壁温度为220℃，钢水浇注温度为1520℃，浇注速度为40kg/秒；预脱氧时，向炉内于每吨钢中分别插入0.75kgAl和0.75kg硅钙铁；终脱氧时，向炉内于每吨钢中分别插入0.75kgAl和0.75kg硅钙铁；出钢温度为1550～1570℃；热处理为先正火，再油粹，最后回火。本专利技术产品可提高内管力学性能，使产品的屈服强度、抗拉强度、低温下的韧性等机械性能好。文档编号C21D1/18GK102912210SQ20121043213公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日专利技术者徐宏亮 申请人:徐宏亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多元素合金钢的生产方法，包括冶炼、离心浇注、热处理步骤，冶炼主要包括熔化、扒渣、预脱氧、终脱氧和出钢，其特征在于：在所述冶炼时，于终脱氧前加钒铁，使终产品的V质量百分为0.10～0.15%；离心浇注时离心机转速n的计算公式为：其中，重力系数G取103；D为铸件内直径；铸型涂料为锆英粉水基涂料；待浇注时，铸型外壁温度为220℃，钢水浇注温度为1520℃，浇注速度为40kg/秒；预脱氧时，向炉内于每吨钢中分别插入0.75kg？Al和0.75kg硅钙铁；终脱氧时，向炉内于每吨钢中分别插入0.75kg？Al和0.75kg硅钙铁；出钢温度为1550～1570℃；热处理为先正火，再油粹，最后回火。404364dest_path_image001.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏亮，
申请(专利权)人：徐宏亮，
类型：发明
国别省市：