一种高纯洁度高氮双相不锈钢的冶炼方法技术

一种高纯洁度高氮双相不锈钢的冶炼方法，涉及不锈钢冶炼技术领域。通过真空熔炼钢水+充氮精炼的复合工艺进行高纯洁度高氮双相不锈钢的冶炼，通过控制充氮时的氮压和充氮的精炼时间来调节高氮双相不锈钢的氮含量。钢的成分适用范围：Cr：20～30%，Ni：5～9%，Mo：2～5%，N：0.15～0.50%，余量为Fe及不可避免的杂质。冶炼时氮压控制范围为：0.35MPa～0.70MPa，熔炼时间为5～20分钟；精炼保持氮压为0.35MPa～0.70MPa，时间为：10～30分钟。优点在于，与现有的冶炼方法相比，易于操作，可准确调节钢中的氮含量，在常压或负压下冶炼，生产成本低。冶炼钢的纯洁度更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢冶炼
，尤其是提供了。
技术介绍
不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢五类。双相不锈钢由于具有奥氏体+铁素体两相组织，兼具高强度和优良耐蚀性，因此成为新的发展热点。氮是强烈的奥氏体相形成元素，在双相不锈钢中具有扩大和稳定奥氏体组织的能力，在对奥氏体形成贡献上，氮当量是镍当量的30倍。随着氮元素的加入，可以显著改善改善不锈钢的耐一般腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀的性能，还可以显著减轻铬、钥等元·素在双相不锈钢两相中的差异，使得焊接状态下HAZ的韧性和耐蚀性能接近于母材性能。此外由于可以提高奥氏体相稳定性，氮还降低了有害金属间相的形成速率。因此从第二代双相不锈钢开始就加入氮元素，并推出了氮含量更高的超级和特超级双相不锈钢。目前传统的增氮工艺大多是高氮奥氏体钢/合金的增氮工艺，由于氮在铁素体相中的溶解度远小于其在奥氏体相中溶解度，相比于奥氏体不锈钢，冶炼高氮双相不锈钢更加困难。从增氮工艺考虑，双相不锈钢的传统冶炼方法是使用氮化铬铁、氮化锰铁、氮化硅等富氮合金进行增氮合金化(CN100593578C)，但是一方面这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯洁度高氮双相不锈钢的冶炼方法，钢的成分适用范围为：Cr：20～30%，Ni：5～9%，Mo：2～5%，N：0.15～0.50%，余量为Fe及不可避免的杂质；其特征在于，冶炼工艺及控制的技术参数为：（1）使用真空感应炉熔炼钢水，熔炼时真空度为10～50Pa，熔炼时间为5～20分钟；（2）向感应炉中充入氮气，保持氮压为0.35MPa～0.70MPa，继续精炼10～30分钟；浇注凝固后得到高纯高氮双相不锈钢；所述的高纯高氮双相不锈钢的氮含量≥0.15%，硫含量≤0.008%，磷含量≤0.010%，均为重量百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志刚，丰涵，郑文杰，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：