【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
金属基复合材料是以金属或合金为基体与纤维、晶须、颗粒等增强体组成的复合物，由于金属材料熔点较高，同时不少金属对增强体表面润湿性很差加上金属原子在高温状态下很活泼，易与多种增强体发生反应，所以金属基复合材料的复合工艺比较复杂和困难，这也是金属基复合材料的发展受到制约的主要原因。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，提供一种。 本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是，以铝为基体的金属材料中加入增强相制成先将颗粒增强相如TiB2等与熔化了的铝在IlOO0C- 1400°c的范围内进行熔合，制成中间复合体；再将中间复合体粉碎，然后采用悬浮铸造的方法加入到已熔化了的以铝为基体的金属材料中，使中间复合体与基体金属材料紧密结合，制成铝基复合材料。化学反应方程式2B+Ti+Al— TiB2+Al。所诉方法的特点是颗粒与基体材料之间的结合状态良好、颗牲细小(O. 25^1.均匀弥散鉱含量可高达40%，故能获得高性能复合材料。本专利技术方法工艺比较简单和容易，经济实惠。具体实施例方式，以铝为基体的金属材料中加入增强相制成先将颗粒增强相如TiB2等与熔化了的铝在1100°C — 1 4 0 0 °c的范围内进行熔合，制成中间复合体；再将中间复合体粉碎，然后采用悬浮铸造的方法加入到已熔化了的以铝为基体的金属材料中，使中间复合体与基体金属材料紧密结合，制成铝基复合材料。权利要求1.，其特征在于是在以铝为基体的金属材料中加入增强相制成先将颗粒增强相如TiB2等与熔化了的铝在1100°C — 1400°c的范围内进行熔合，制成中间复合体；...
【技术保护点】
铝基复合材料的生产工艺方法，其特征在于：是在以铝为基体的金属材料中加入增强相制成：先将颗粒增强相如TiB2等与熔化了的铝在1100℃－1400℃的范围内进行熔合，制成中间复合体；再将中间复合体粉碎，然后采用悬浮铸造的方法加入到已熔化了的以铝为基体的金属材料中，使中间复合体与基体金属材料紧密结合，制成铝基复合材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵德军，
申请(专利权)人：大连宇海阳船舶工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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