废塑料处理的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种废塑料处理的工艺方法，热熔：将废塑料在200-6000C的温度下热熔为低分子流体物；去杂：去除非塑料杂质；裂解：将所得的低分子流体物在裂解釜中进一步加热裂解，裂解温度也因废塑料种类不同各异，一般为600-8000C；分馏：分馏是利用分馏器来进行的，裂解蒸出物经分馏、冷凝后可得到液体溶剂或固体蜡。本发明专利技术工艺简单，成本低，处理废塑料所获得的产品用途广，因而具有很好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着科学技术的发展，塑料已经成为一种新兴的材料，塑料的种类日益增多，塑料的应用领域也越来越广。但是，随着塑料和塑料制品的广泛、大量应用，各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生。因而，废塑料的处理方法至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，提供一种。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种，热熔将废塑料在200-600°C的温度下热熔为低分子流体物；去杂去除非塑料杂质；裂解将所得的低分子流体物在裂解釜中进一步加热裂解，裂解温度也因废塑料种类不同各异，一般为600-800 ;分馏分馏是利用分馏器来进行的，裂解蒸出物经分馏、冷凝后可得到液体溶剂或固体蜡。冷凝温度可根据溶剂的种类和对产成品规格的要求来选择和控制，一般可分为IOO0C以下，100-300°c和300-500°C三个冷凝温度区间。本专利技术工艺简单，成本低，处理废塑料所获得的产品用途广，因而具有很好的经济效益和社会效益。具体实施例方式一种，热熔将废塑料在200_600°C的温度下热熔为低分子流体物；去杂去除非塑料杂质；裂解将所得的低分子流体物在裂解釜中进一步加热裂解，裂解温度也因废塑料种类不同各异，一般为600-800°C ;分馏分馏是利用分馏器来进行的，裂解蒸出物经分馏、冷凝后可得到液体溶剂或固体蜡。权利要求1.，其特征在于 A、热熔将废塑料在200-600°C的温度下热熔为低分子流体物； B、去杂去除非塑料杂质； C、裂解将所得的低分子流体物在裂解釜中进一步加热裂解，裂解温度也因废塑料种类不同各异，一般为600-800°C ； D、分馏分馏是利用分馏器来进行的，裂解蒸出物经分馏、冷凝后可得到液体溶剂或固体蜡。2.按权利要求I所述的废塑料处理的的工艺方法冷凝温度可根据溶剂的种类和对产成品规格的要求来选择和控制，一般可分为IOOciC以下，100-300°C和300-500°C三个冷凝温度区间。全文摘要本专利技术公开了一种，热熔将废塑料在200-6000C的温度下热熔为低分子流体物；去杂去除非塑料杂质；裂解将所得的低分子流体物在裂解釜中进一步加热裂解，裂解温度也因废塑料种类不同各异，一般为600-8000C；分馏分馏是利用分馏器来进行的，裂解蒸出物经分馏、冷凝后可得到液体溶剂或固体蜡。本专利技术工艺简单，成本低，处理废塑料所获得的产品用途广，因而具有很好的经济效益和社会效益。文档编号C08J11/12GK102875839SQ201210406549公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日专利技术者邵德军 申请人:大连宇海阳船舶工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
废塑料处理的工艺方法，其特征在于：A、热熔：将废塑料在200？6000C的温度下热熔为低分子流体物；B、去杂：去除非塑料杂质；C、裂解:？将所得的低分子流体物在裂解釜中进一步加热裂解，裂解温度也因废塑料种类不同各异，一般为600？8000C；D、分馏：分馏是利用分馏器来进行的，裂解蒸出物经分馏、冷凝后可得到液体溶剂或固体蜡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵德军，
申请(专利权)人：大连宇海阳船舶工程有限公司，
类型：发明
国别省市：