盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法技术

技术编号:8297630 阅读:407 留言:0更新日期:2013-02-06 22:41
本发明专利技术是一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法,该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉;然后向矿粉中加入矿粉添加剂;再使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理,得到氧化镍矿的盐酸浸出液;向盐酸浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀,向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理,获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明专利技术方法工艺设计合理,可操作性强,可有效地利用矿产资源,可以实现大规模工来化生产;实现了氧化镍矿盐酸浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用;节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金方法,特别是一种。
技术介绍
氧化镍矿是一种含有多种金属元索的共生矿物。它含有铁、镍、钴、锰、铝和镁等。为了回收利用这些确价金属元素,人们采用了火法冶金和湿法冶金等方法。传统的氧化镍矿火法冶金处理技术有回转窑干燥顸还原-电炉还原熔炼生产镍铁;烧结-鼓风炉硫化熔炼生产低冰镍;以及烧结-高炉还原熔炼生产镍生铁。回转窑干燥预还原电炉还原熔炼是处理氧化镍矿的经典工艺,工艺过程如下含水约30%的氧化镍矿经回转窑在80(T90(TC下干燥脱水和顸还原处理后,再送入矿热电炉,在约1550 1600°C的高温下还原熔炼产出含镍>10%的镍铁,再经转炉进一步精炼富集至25%以上出售,供生产不锈钢。该方法具有工艺适应性强、流程简短、镍回收率高等特点。 鼓风炉硫化熔炼是将氧化镍矿在配入适量的氧化钙和二氧化硅后,在约1100°C下烧结成块(或挤压成团、自然晾干),再配入10 20%的黄铁矿和约20 30%的焦炭,在鼓风炉内1300°C下熔炼,产出含镍8 15%的低冰镍产品。由于在氧化镍矿中每种有价金属元素含量相对较少,所以采用火法冶金冶炼的能耗较高,这是氧化镍矿火法冶炼的主要缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法,其特征在于,其步骤如下:(1)球磨:将氧化镍矿在湿式球磨机中进行球磨,至矿粉细度为?100目占60%以上,得矿粉;(2)混合:向矿粉中加入矿粉质量5~30%的添加剂;所述的添加剂由质量比为1:4~20的第一组分和第二组分混合组成,第一组分选自氯化钠、氯化镁或者氯化钙中的至少一种,第二组分选自焦粉、焦碳、煤或者碳中的至少一种;得矿粉混合物;(3)浸出:使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理,得到氧化镍矿的盐酸浸出液;浸出处理时的温度为20~100℃,时间为30~180min,盐酸加入量占矿粉重量的10~250%;(4)富集回收钴和锰:向盐酸浸出液中加入氯酸钠、次...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董书通
申请(专利权)人:连云港市东茂矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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