高硅铸铁液碱阀门铸件的原料组合物及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高硅铸铁液碱阀门铸件的原料组合物及其生产方法，原料组合物的组分及各组分的重量份为：Q10生铁90份、废钢10份、硅铁15～17份、废铜2～3份、球化剂1.3～1.6份、孕育剂1～1.5份。高硅铸铁液碱阀门铸件采用浇铸方法铸造，配方和工艺简单，容易实现产业化；直接由铸态形式得到的铸件性能大大提高，真正属于高性能耐腐蚀铸铁；采用普通废钢、废铜提高铸件性能，可成倍降低高性能耐腐蚀铸件生产的原材料成本；配方中加入硅铁，可以有效地促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，提高铸件性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐腐蚀性合金铸铁铸造
，具体涉及一种采用球墨铸铁中适当加入硅、钢、铜元素，铸造。
技术介绍
液碱作为重要的化工基础原料，在化学工业、纺织印染工业、冶炼工业及仪器工业等众多工业领域都有广泛应用，但是液碱同时又属于一级无机碱性腐蚀物品，危规编号82001，具有极强的腐蚀性，所以用于液碱的密闭容器及其它运装装置都必须具备高耐腐蚀 性能。液碱用阀门承载液碱流体研磨的磨损负荷，更需具备耐腐蚀性能。目前，我国用于耐腐蚀球铁阀门的材料，由于采用传统的合金配方和加工工艺，制造出的阀门使用寿命短，长期置于碱性介质环境中，性能稳定性较差，存在安全隐患，且阀门更换频繁，为实际生产带来不便，也增加了使用成本。也有一些企业为加强液碱阀门的耐腐性，采用特殊合金制造阀门，得到良好的效果，但是，这些特殊金属的生产工艺要求较高，材料价格也较为昂贵，生产及使用的经济适用性差。如专利申请号为200510041029. 5的专利公开了 “一种液碱含镍球铁阀门用材的加工方法”，这种用材的加工方法加入镍铁，使合金结构均匀，提高组织密度和耐腐蚀性，达到使用要求。但是我国的镍铁资源较少，我国生产镍铁所用的红土本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产高硅铸铁液碱阀门铸件的原料组合物，其特征在于：该原料组合物的组分及各组分的重量份为：Q10生铁90份、废钢10份、硅铁15～17份、废铜2～3份、球化剂1.3～1.6份、孕育剂1～1.5份；所述Q10生铁，为磷含量≤0.05%，硫含量≤0.02%，碳含量4%，硅含量≤1.0%的球墨生铁；所述废钢为钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料，其含碳量≤2.0%，硫、磷含量均≤0.05%；所述硅铁，为75#硅铁，硅含量≥75%；所述废铜为废紫铜；所述球化剂为稀土镁合金，牌号3？8，主要化学元素含量为：RE2.8%、Si41.8%、Mg8.12%、Ca2.8%；所述孕育剂是指硅粒，硅含量≥75%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常云青，薛洁，李中信，翟召武，常玉林，
申请(专利权)人：青岛和德隆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：