【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造
,具体涉及一种球墨铸铁的球化装置。
技术介绍
现有的球墨铸铁的球化装置中,多数采用将球化剂放入普通球化包包底凹槽后加上覆盖材料,然后用冲入法实现球化,该球化方式存在以下缺陷1、球化时包盖敞开,镁的吸收率低,球化剂用量大造成成本升高;2、球化时包盖敞开,球化过程中所产生的大量烟尘和镁光,造成了环境污染,影响车间职工的健康。在现有的球墨铸铁的球化装置中,还有一种翻转式专用球化包,球化时包盖封闭,可有效提高球化剂的利用率,并减少环境污染,但由于该方式操作麻烦,需要多次倒包操作,铁水温度降低过多,现在已很少使用。在现有的球墨铸铁的球化装置中,还有一种移动式包盖装置,球化时包盖封闭,可有效提高球化剂的利用率,并减少环境污染,但由于移动式包盖的安装和取下比较麻烦,需要设置专用机构和 专人操作,费工费时,给该装置的推广应用造成了严重障碍。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有球化装置和球化方式所造成的球化剂利用率低成本高和球化烟气所造成的环境污染问题,提供一种新型球化装置,在不增加人力的情况下,能够有效提高球化剂的利用率并降低生产成本,有效消除球化烟尘所 ...
【技术保护点】
一种新型球化装置,包括导流槽(3)、包盖装置(7)、除尘风罩(5)和球化包(9);其特征是:所述导流槽底部设置除尘风道(1),该除尘风道与导流槽底面平行,进风口(2)位于导流槽铁水流出口(4)附近,除尘风罩(5)围绕进风口及铁水流出口固定在导流槽前端下面;导流槽(3)固定在档板(12)上部,该档板固定在电炉或冲天炉出铁口一端炉架上;所述包盖装置(7)开有浇注孔(8),且包盖装置(7)通过柔性连接体(6)悬挂于除尘风罩(5)的下方,包盖装置盖在球化包的包口上。
【技术特征摘要】
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