一种桶形抛丸机制造技术

本实用新型专利技术一种桶形抛丸机，属于抛丸机技术领域；所要解决的技术问题为提供一种封闭性好、有效容积利用率高、成本低的桶形抛丸机；采用的技术方案为：机体外壳为有顶无底的圆柱形桶体，机体外壳侧面设有多个抛丸器，多个支腿支撑在机体外壳的外圆面上，机体外壳的顶面上设有支架，第一卷扬机构安装在所述支架上，回转电机固定在第一卷扬机构的牵引绳上，机体外壳的顶面中部开有孔，回转电机可穿过孔到达机体外壳内部，工件架位于机体外壳内部，且与回转电机的输出轴固定在一起，锥形底门为倒置的锥形，锥形底门尖部位置设置有钢丸出口，锥形底门铰接在机体外壳的底端，锥形底门上还设有开关门装置；本实用新型专利技术适用于工件的抛丸清理。

A Barrel Shot Blasting Machine

The utility model relates to a barrel shot blasting machine, which belongs to the technical field of shot blasting machine; the technical problem to be solved is to provide a barrel shot blasting machine with good closure, high effective volume utilization rate and low cost; the technical scheme adopted is that the shell of the body is a cylindrical barrel with top and bottom, the side of the shell of the body is provided with multiple shot blasting machines, and multiple legs are supported on the outer surface of the shell. The top surface of the body shell is provided with a bracket, and the first hoisting mechanism is installed on the bracket. The rotary motor is fixed on the traction rope of the first hoisting mechanism. A hole is opened in the middle of the top surface of the body shell. The rotary motor can pass through the hole to reach the inside of the body shell. The workpiece bracket is located inside the body shell and fixed with the output shaft of the rotary motor. The tapered bottom door is inverted tapered. The tapered bottom door tip is provided with a steel shot exit, the tapered bottom door is articulated at the bottom of the machine body shell, and the tapered bottom door is also provided with a switch door device; the utility model is suitable for shot blasting cleaning of workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种桶形抛丸机
本技术一种桶形抛丸机，属于抛丸机

技术介绍
在工业生产中，经常应用到一种抛丸机，这种抛丸机为方形，一面为门，其它面为由铁板及耐磨板组成的封闭室状结构，其顶部留有沟槽方便悬挂工件的吊钩进出，底面带有斜坡以方便收集铁丸。这种方形抛丸机有如下缺点：1、铁门及顶部沟槽在使用过程中由于磨损变形等因素，容易出现漏丸，造成安全隐患。2、其封闭性差，增大了除尘器负荷，或造成除尘效果差。3、由于为方形结构，造成了有效工作容积率低，投资成本高。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种封闭性好、有效容积利用率高、成本低的桶形抛丸机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种桶形抛丸机，包括机体外壳、支腿、锥形底门、第一卷扬机构、回转电机、工件架和抛丸器，所述机体外壳为有顶无底的圆柱形桶体，机体外壳侧面设有多个抛丸器，多个支腿支撑在机体外壳的外圆面上，机体外壳的顶面上设有支架，第一卷扬机构安装在所述支架上，回转电机固定在第一卷扬机构的牵引绳上，机体外壳的顶面中部开有孔，回转电机位于孔中将孔封闭，回转电机可穿过孔到达机体外壳内部，工件架位于机体外壳内部，且与回转电机的输出轴固定在一起使工件架随回转电机同步转动，锥形底门为倒置的锥形，锥形底门尖部位置设置有钢丸出口，锥形底门大直径的一端与机体外壳底端相适应，锥形底门铰接在机体外壳的底端，锥形底门上还设有开关门装置。所述锥形底门的钢丸出口与螺旋给料机的入口固定在一起。所述螺旋给料机的出口位于磁选机入口的上方，磁选机的钢丸出口位于提升机入口的上方，提升机的出口向抛丸器输送钢丸。进一步的，所述机体外壳顶部孔的下缘设置为锥形的喇叭扩口。进一步的，所述锥形底门和机体外壳的接缝处设置有一个或多个可解锁的锁门机构。可选的，所述锥形底门上的开关门装置为气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的缸体与固定在地面上的安装座铰接，活塞杆铰接在锥形底门上。或者，所述锥形底门上的开关门装置包括第二卷扬机构和第一撑杆，第二卷扬机构安装在支架上，第一撑杆的一端固定在锥形底门远离铰接点的部位上，另一端与第二卷扬机构的牵引绳固定在一起，支架、机体外壳上与牵引绳摩擦的部位安装有滚轮，牵引绳搭在滚轮上。进一步的，所述第二卷扬机构为双卷筒卷扬机，第二根牵引绳与固定在锥形底门上的第二撑杆连接在一起，支架、机体外壳上与第二根牵引绳摩擦的部位也安装有滚轮，第二根牵引绳也搭在滚轮上。或者，所述锥形底门靠近铰接点的部位与气缸或液压油缸的活塞杆铰接，气缸或液压油缸的缸体与固定在地面上的安装座铰接。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术通过锥形底门开门来取挂工件，省去了现有抛丸机上的侧门和顶部的沟槽，结构简单，维修简便，成本低，另外其封闭性好，除尘效果好，动力消耗低，安全可靠。2、本技术将机体外壳设计为圆柱形的桶体，有效容积利用率高。3、本技术设置了磁选机，通过钢丸磁选，及时分离砂子和残渣，抛丸效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1为机体外壳，2为支腿，3为锥形底门，4为第一卷扬机构，5为回转电机，6为工件架，7为抛丸器，8为支架，9为回转电机，10为钢丸出口，11为螺旋给料机，12为磁选机，13为提升机，14为第二卷扬机构，15为第一撑杆，16为第二撑杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，本技术一种桶形抛丸机，包括机体外壳1、支腿2、锥形底门3、第一卷扬机构4、回转电机5、工件架6和抛丸器7，所述机体外壳1为有顶无底的圆柱形桶体，机体外壳1侧面设有多个抛丸器7，多个支腿2支撑在机体外壳1的外圆面上，机体外壳1的顶面上设有支架8，第一卷扬机构4安装在所述支架8上，回转电机5固定在第一卷扬机构4的牵引绳上，机体外壳1的顶面中部开有孔，回转电机5位于孔中将孔封闭，回转电机5可穿过孔到达机体外壳1内部，工件架6位于机体外壳1内部，且与回转电机5的输出轴固定在一起使工件架6随回转电机5同步转动，锥形底门3为倒置的锥形，锥形底门3尖部位置设置有钢丸出口9，锥形底门3大直径的一端与机体外壳1底端相适应，锥形底门3铰接在机体外壳1的底端，锥形底门3上还设有开关门装置。所述锥形底门3的钢丸出口9与螺旋给料机10的入口固定在一起。所述螺旋给料机10的出口位于磁选机11入口的上方，磁选机11的钢丸出口位于提升机12入口的上方，提升机12的出口向抛丸器7输送钢丸。进一步的，所述机体外壳1顶部孔的下缘设置为锥形的喇叭扩口13。进一步的，所述锥形底门3和机体外壳1的接缝处设置有一个或多个可解锁的锁门机构。可选的，所述锥形底门3上的开关门装置为气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的缸体与固定在地面上的安装座铰接，活塞杆铰接在锥形底门3上。或者，所述锥形底门3上的开关门装置包括第二卷扬机构14和第一撑杆15，第二卷扬机构14安装在支架8上，第一撑杆15的一端固定在锥形底门3远离铰接点的部位上，另一端与第二卷扬机构14的牵引绳固定在一起，支架8、机体外壳1上与牵引绳摩擦的部位安装有滚轮，牵引绳搭在滚轮上。进一步的，所述第二卷扬机构14为双卷筒卷扬机，第二根牵引绳与固定在锥形底门3上的第二撑杆16连接在一起，支架8、机体外壳1上与第二根牵引绳摩擦的部位也安装有滚轮，第二根牵引绳也搭在滚轮上。或者，所述锥形底门3靠近铰接点的部位与气缸或液压油缸的活塞杆铰接，气缸或液压油缸的缸体与固定在地面上的安装座铰接。所述第一卷扬机构4和第二卷扬机构14上的牵引绳可为钢丝绳，也可为铁链，也可为其它材质。本技术的工作过程为：解锁锥形底门3上的锁门机构，利用开关门装置打开锥形底门3，第一卷扬机构4转动，将回转电机5和工件架6一起落下，取下经过抛丸清理的工件，挂上待抛丸清理的工件，第一卷扬机构4反转，将回转电机5和挂了工件的工件架6提升上去，回转电机5通过喇叭扩口13导向，进入机体外壳1顶部的孔中，将孔封闭，关上锥形底门3，锁上锁门机构，启动回转电机5使工件架6转动，启动抛丸器7进行抛丸，抛丸结束后重复上述过程，如此循环。上述工作过程中，抛丸器7抛出的钢丸落下后，汇聚到锥形底门3内，经钢丸出口9进入螺旋给料机10内，螺旋给料机10将钢丸送入磁选机11内，经过磁选机11分离砂子和残渣后，干净的钢丸进入提升机12中，提升机12将钢丸提升到高处后再送入抛丸器7中，如此循环。本技术中锥形底门3的开关门装置可以为气缸或液压油缸，通过活塞杆的伸缩来打开或关闭锥形底门3。本技术中锥形底门3的开关门装置还可以是第二卷扬机构14，利用锥形底门3的自重来开门，利用牵引绳的拉力来关门。第二卷扬机构14还可以配合上气缸或液压油缸，在锥形底门3利用自重打开后，气缸或液压油缸再通过活塞杆拉动锥形底门3，可使锥形底门3的开启角度进一步增大。不用气缸或液压油缸，将第二卷扬机构4设计为双卷筒卷扬机也可以，两根牵引绳一收一放，也可控制锥形底门3的开启角度。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，如锥形底门3的开关门装置，还可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶形抛丸机，其特征在于：包括机体外壳（1）、支腿（2）、锥形底门（3）、第一卷扬机构（4）、回转电机（5）、工件架（6）和抛丸器（7），所述机体外壳（1）为有顶无底的圆柱形桶体，机体外壳（1）侧面设有多个抛丸器（7），多个支腿（2）支撑在机体外壳（1）的外圆面上，机体外壳（1）的顶面上设有支架（8），第一卷扬机构（4）安装在所述支架（8）上，回转电机（5）固定在第一卷扬机构（4）的牵引绳上，机体外壳（1）的顶面中部开有孔，回转电机（5）位于孔中将孔封闭，回转电机（5）可穿过孔到达机体外壳（1）内部，工件架（6）位于机体外壳（1）内部，且与回转电机（5）的输出轴固定在一起使工件架（6）随回转电机（5）同步转动，锥形底门（3）为倒置的锥形，锥形底门（3）尖部位置设置有钢丸出口（9），锥形底门（3）大直径的一端与机体外壳（1）底端相适应，锥形底门（3）铰接在机体外壳（1）的底端，锥形底门（3）上还设有开关门装置。

【技术特征摘要】
1.一种桶形抛丸机，其特征在于：包括机体外壳（1）、支腿（2）、锥形底门（3）、第一卷扬机构（4）、回转电机（5）、工件架（6）和抛丸器（7），所述机体外壳（1）为有顶无底的圆柱形桶体，机体外壳（1）侧面设有多个抛丸器（7），多个支腿（2）支撑在机体外壳（1）的外圆面上，机体外壳（1）的顶面上设有支架（8），第一卷扬机构（4）安装在所述支架（8）上，回转电机（5）固定在第一卷扬机构（4）的牵引绳上，机体外壳（1）的顶面中部开有孔，回转电机（5）位于孔中将孔封闭，回转电机（5）可穿过孔到达机体外壳（1）内部，工件架（6）位于机体外壳（1）内部，且与回转电机（5）的输出轴固定在一起使工件架（6）随回转电机（5）同步转动，锥形底门（3）为倒置的锥形，锥形底门（3）尖部位置设置有钢丸出口（9），锥形底门（3）大直径的一端与机体外壳（1）底端相适应，锥形底门（3）铰接在机体外壳（1）的底端，锥形底门（3）上还设有开关门装置。2.根据权利要求1所述的一种桶形抛丸机，其特征在于：所述锥形底门（3）的钢丸出口（9）与螺旋给料机（10）的入口固定在一起。3.根据权利要求2所述的一种桶形抛丸机，其特征在于：所述螺旋给料机（10）的出口位于磁选机（11）入口的上方，磁选机（11）的钢丸出口位于提升机（12）入口的上方，提升机（12）的出口向抛丸器（7）输送钢丸。4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海斌，裴柯兴，
申请(专利权)人：裴柯兴，
类型：新型
国别省市：山西,14