一种用铝土矿尾矿合成刚玉-莫来石复相材料的方法技术

技术编号:8296429 阅读:203 留言:0更新日期:2013-02-06 20:38
一种用铝土矿尾矿合成刚玉-莫来石复相材料的方法,属于耐火材料领域。合成刚玉-莫来石的原料是铝土矿尾矿,合成步骤为:原料为褐黄色颗粒状,原始粒径尺寸为100μm左右,经球磨磨细并均化,得到矿粉的平均粒径小于10μm,磨细后的矿粉在630℃~820℃活化焙烧2至4个小时,焙烧后的矿粉以液固比1:10左右在浓度2.5mol/L至4.3mol/L的盐酸中于90℃以上酸浸1至3个小时,酸浸后得到的精矿在1450℃~1650℃保温3~6个小时,空气气氛下进行合成。本发明专利技术原料丰富价格低廉,合成的刚玉-莫来石复相材料非常纯,能显著提高材料的各方面性能,有很高的附加值,是制备高温耐火材料的一个新途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域,特别涉及一种刚玉-莫来石复相材料。
技术介绍
由于莫来石具有良好的高温力学、高温热学性能,使合成莫来石制品具有较高的密度和纯度,较低的热传导系数和热膨胀系数,高温结构强度高,高温蠕变率低,抗热震性和化学侵蚀性强,熔点高等优点;而刚玉弹性好,熔点高,在高温下具有良好的耐磨、抗化学侵蚀性和体积稳定性,硬度大,耐火度高;另外莫来石晶体一般为柱状或者棱柱状,刚玉体一般为粒状,所以制备刚玉-莫来石复相材料将汇集刚玉晶体和莫来石晶体的双重优点,从而使这种材料在各方面都优于单相莫来石材料或刚玉材料。目前一般采用高铝矾土以烧结法或电熔法人工合成莫来石,但是如果用纯原料来合成则严重提高了材料的生产成本,尤其是作为耐火材料。因此,采用天然原料无疑可以大幅度降低材料的生产成本。·我国铝土矿特点是低铝硅比,只能采用选矿-拜耳法生产氧化铝,选矿后产生的主要固体废弃物是铝土矿尾矿,每吨铝土矿原矿将产生约209Γ30%质量的铝土矿尾矿,尾矿目前并没有被大规模开发利用,一般只是在尾矿坝中堆放。尾矿的堆积会造成土壤碱化,环境污染等问题。铝工业在不断发展,尾矿量必将越来越大,因此,铝土矿尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用铝土矿尾矿合成刚玉?莫来石复相材料的方法,其特征在于:以铝土矿尾矿为原料,铝土矿尾矿中Al2O3含量重量百分比为45%~65%,SiO2含量为20%~25%,同时含有10~15%的Fe2O3,2%~4%的K2O,2%~4%的TiO2,其余为结晶水;合成刚玉?莫来石的步骤为:?(1)铝土矿尾矿原料为褐黄色颗粒状,原始粒径尺寸为100μm,为减小矿粉颗粒的粒径,增大其比表面积,增加其化学反应活性,并使其化学成分均匀分布,将矿粉在球磨机中磨细并均化,得到的矿粉的平均粒径小于10μm;磨细后的铝土矿尾矿在630℃~820℃活化焙烧2至4个小时,活化焙烧过程中铝土矿尾矿中的一水硬铝石,高岭石,伊利...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张梅郭敏马冬阳王振东苑德志彭犇岳昌盛
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:

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