一种高炉用无水压入泥浆制造技术

一种高炉用无水压入泥浆，其通过泵送的方式对在休风过程中高炉进行修补，属于无机非金属材料耐火材料领域。本发明专利技术的无水压入泥浆由骨料、基质、结合剂和添加剂组成；其中骨料粒度小于0.5mm，可以是高铝矾土、碳化硅、碳素材料中的一种或复合使用，加入量为40～60wt％；基质一般选择硅微粉和结合粘土单独或复合使用，加入量为5～15wt％；结合剂为液体酚醛树脂，加入量为25～40wt％；添加剂为固化剂等，加入量在1～5wt％。混合好的粉料和结合剂利用压浆机压入炉壳内衬的受损部位，固化后形成坚实致密的整体，杜绝了高炉采用水质压入料在投产后对炭质炉衬的破坏，从而减少检修时间，提高效率，保证高炉长寿命稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机非金属耐火材料领域，尤其涉及一种高炉冷却壁维修用耐火材料。
技术介绍
高炉进入炉役的中后期，炉体内衬会出现不同程度的损坏，如炉壳红热或冷却壁烧损等。为提闻闻炉使用寿命，提闻闻炉安全系数，避免意外事故，需要定期对闻炉进行维修，而过长的维修周期或过于频繁的维修次数，又对高炉的稳定运行带来影响，不利于高炉的顺产达产。传统维修方法需要停炉，凉炉后，利用水系压入料对破损处进行填充，由于水系压入料需要长时间烘烤，影响效率，同时在高温下收缩比较大，形成不了整体，使用效果一般，造成频繁检修。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种高炉无水压入泥浆，其由骨料、基质、结合剂和添加剂组成；骨料可以是高铝矾土、碳化硅、碳素材料中的一种或复合使用，其加入量为40 60wt%，粒度在O. 5mm以下；基质一般选择硅微粉和结合粘土细粉单独或复合使用，其加入量为5 15被％;结合剂为液体酚醛树脂，其加入量为25 40被％;添加剂为硬化剂、固化剂等，夕卜加，加入量在I 5wt%。本专利技术所使用的高铝矾土中铝含量大于45wt%，碳化硅可以是任何含碳化硅的制品或材料，碳素材料为任何含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉无水压入泥浆，其特征在于：该无水压入泥浆由骨料、基质、结合剂和添加剂组成；骨料为高铝矾土、碳化硅、碳素材料中的一种或几种，其加入量为40～60wt％；基质为硅微粉和/或结合粘土，其加入量为5～15wt％；结合剂为液体酚醛树脂，其加入量为25～40wt％；添加剂为硬化剂或固化剂，外加，加入量在1～5wt％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯运生，李平，韩忠毅，高长贺，王治峰，马飞，马淑龙，夏文斌，王浩杰，刘怀岗，吕雪艳，孙艳粉，
申请(专利权)人：通达耐火技术股份有限公司，巩义通达中原耐火技术有限公司，
类型：发明
国别省市：