一种全自动扒胎装胎机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动扒胎装胎机，通过电机带动齿轮转爪器完成扒胎和装胎的工作，由大圆罩、真空扒胎器、真空胎扒装辅助器、真空胎扒装调整器对轮胎固定，协助齿轮转爪器完成，高效的完成了轮胎的扒装任务，节约了人力，保证了人身的安全，较好的解决了以往存在的问题，提高了工作的效率，提供了一种高性能和全自动的扒胎装胎机，具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动扒胎装胎机
本专利技术属于轮胎维修领域，尤其涉及一种全自动扒胎装胎机。
技术介绍
实际应用中，大型机械设备轮胎的拆解和安装是维修的重要部分，现有技术中通常是用人力对轮胎进行拆解，通常是采用撬棍撬的方式，这种方法很伤轮胎，经常会引起轮胎报废，造成资源浪费，而且人工操作费时，费力还存在个人操作的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于利用一种全自动扒胎装胎机，旨在解决现有大型轮胎拆解和安装中存在的人工操作经常会引起轮胎报废，造成资源浪费，而且费时，费力还存在个人操作的安全隐患的问题。本专利技术的目的在于提供一种全自动扒胎装胎机，所述扒胎装胎机包括大圆罩、真空扒胎器、第一大气顶、小扁铲、第二大气顶、压条操控杆、小气顶、气流封闭式气冲件、控制箱、跑道、齿轮转爪器、真空胎扒装辅助器、真空胎扒装调整器、框架、大气包、链条、摇臂、电机、总开关、进气开关；所述大圆罩安装在所述扒胎装胎机的底部中间位置，所述真空扒胎器安装在所述第一大气顶上，所述第一大气顶安装在所述大圆罩的右侧，所述小扁铲安装在所述第二大气顶上，所述第二大气顶安装在所述摇臂的右侧，所述压条操控杆安装在所述小气顶上，所述小气顶安装在所述摇臂的中间位置，所述气流封闭式气冲件安装在所述框架的右侧，所述控制箱安装在所述框架右侧的中间位置，所述跑道设置在所述框架的上方，所述齿轮转爪器安装在所述摇臂的中间位置的下方，所述真空胎扒装辅助器和真空胎扒装调整器安装在所述框架的左侧位置，所述大气包设置在所述框架的中空位置，所述电机安装所述框架的左侧，所述电机连接所述齿轮转爪器，所述摇臂设置在所述齿轮转爪器上方，所述总开关和进气开关设置在所述框架的右侧位置。进一步、所述电机通过链条连接齿轮转爪器。进一步、所述大圆罩内部设置大气顶和平衡器。进一步、所述真空扒胎器和压条拆卸器顶部设置月牙形部件。进一步、所述跑道在右侧框架臂外面安有一个折叠式跑道。本专利技术提供的全自动扒胎装胎机，在第一大气顶、第二大气顶和小气顶的作用，带动真空扒胎器、小扁铲和压力操控杆，对真空胎进行去压条和装胎工作，齿轮转爪器与大圆罩配合最终完成扒胎工作，机械化的完成扒胎和装胎的工作，节约了人力，减轻了人为的对轮胎的伤害，降低了扒胎和装胎的复杂性，提高了工作的效率，省时省力，保护了人们的身体安全，一定程度上节约了资源，保护了环境。附图说明图I是本专利技术实施例提供的全自动扒胎装胎机结构示意图。图中1、大圆罩；2、真空扒胎器；21、第一大气顶；3、小扁伊；31、第二大气顶；4、 压条操控杆；41、小气顶；5、气流封闭式气冲件；6、控制箱；7、管道；8、齿轮转爪器；9、真空胎扒装辅助器；10、真空胎扒装调整器；11、框架；12、大气包；13、链条；14、摇臂；15、电机;16、总开关；17、进气开关。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供了一种全自动扒胎装胎机，该扒胎装胎机包括大圆罩、真空扒胎器、第一大气顶、小扁纟产、第二大气顶、压条操控杆、小气顶、气流封闭式气冲件、控制箱、 跑道、齿轮转瓜器、真空胎扒装辅助器、真空胎扒装调整器、框架、大气包、链条、摇臂、电机、 总开关、进气开关；大圆罩安装在扒胎装胎机的底部中间位置，真空扒胎器安装在第一大气顶上，第一大气顶安装在大圆罩的右侧，小扁铲安装在第二大气顶上，第二大气顶安装在摇臂的右侧，压条操控杆安装在小气顶上，小气顶安装在摇臂的中间位置，气流封闭式气冲件安装在框架的右侧，控制箱安装在框架右侧的中间位置，跑道设置在框架的上方，齿轮转爪器安装在摇臂的中间位置的下方，真空胎扒装辅助器和真空胎扒装调整器安装在框架的左侧位置，大气包设置在框架的中空位置，电机安装框架的左侧，电机连接齿轮转爪器，摇臂设置在齿轮转爪器上方，总开关和进气开关设置在框架的右侧位置。作为本专利技术实施例的一优化方案，电机通过链条连接齿轮转爪器。作为本专利技术实施例的一优化方案，大圆罩内部设置大气顶和平衡器。作为本专利技术实施例的一优化方案，真空扒胎器和压条拆卸器顶部设置月牙形部件。作为本专利技术实施例的一优化方案，跑道在右侧框架臂外面安有一个折叠式跑道。以下参照附图1，对本专利技术实施例全自动扒胎装胎机作进一步详细描述。如图I所示，本专利技术的全自动扒胎装胎机由大圆罩I、真空扒胎器2、第一大气顶 21、小扁纟产3、第二大气顶31、压条操控杆4、小气顶41、气流封闭式气冲件5、控制箱6、管道7、齿轮转爪器8、真空胎扒装辅助器9、真空胎扒装调整器10、框架11、大气包12、链条13、 摇臂14、电机15、总开关16、进气开关17组成。大圆罩I :此件有多种功能，工作时后面有一气顶，会把大圆罩I缓缓推翻过来，大圆罩I正面有框架着地，把轮胎斜推干上面，轮胎正好放于大圆罩I上面，这时开动控制箱6 上的开关，大圆罩I又缓缓回去，把轮胎带到平行位置后停止，这时开动控制箱6上的摇臂开关，摇臂14会从后面的跑道上快速过来，到于下面的大圆罩I垂直距离会停下来，这时再开动大圆罩I开关器，大圆罩I会缓缓升起，这时大圆罩I、轮锅、齿轮转爪器8成为一体；大圆罩I里面中心有一气顶，藏于中心圆柱里面，大圆柱示意图如图纸上。气顶座底部焊在一块铁板上，铁板正面有活动节，起到能整体翻过来的作用，气顶外围焊有平均分配的五根空心铁管，气顶顶部有一圆盘，圆盘焊有五根铁柱，正好插于空心管内，能上下推动，能稳固气顶心不转动平行大圆罩外I罩的作用，大圆罩I凹形放于上面可以自由转动，气顶心也不会转动，气顶带动大圆罩I上下走动里面的五根铁柱也会跟着上下走动，能平行的作用；大圆罩I的功能很多，圆罩外圈顶部有五个平行爪，在扒带内胎的轮胎时，这五个平行爪由一根钢丝绳通一连接，每一个爪下面有一根绳，只要用手带动一根绳，这五个爪会通过45度角，轮胎铁锅会担于上面不会往下走，当轮胎上面的压条去后，拽动下面的小绳，五个爪统一回到于大圆圈外围平行位置不起作用；这时大圆罩I气顶开动，大圆罩I往上推动轮胎，铁锅掉在圆罩里面，轮胎被推离铁锅。扒装大型真空胎时，大圆罩I中心的圆柱外围有三个爪焊于圆柱顶部以下十公分的地方，真空胎，铁锅正面朝下放于上面，三个爪把锅顶托住轮胎正好分离锅沿上来，到达轮锅的直径最小的地方，便于好扒好装。真空扒胎器2 :在低框架外面按有一小框架，上面按有一大型第一大气顶21，第一大气顶21上装有一个平板月牙器，它的功能很多，当真空胎上口脱离轮锅时，它可以把轮胎一次从下面顶出锅体，第一大气顶21也可以在拆带内胎轮胎时起到的附注作用，在大圆罩I气顶往外推轮胎费力时，它可以在旁边帮助大圆罩I气顶往外推轮胎。小扁铲3 :此件主要的功能是压轮胎，拆轮胎，拆压条之用，小扁铲3安装在上摇臂14主气顶上，它借住第二大气顶31的用工来完成以下功能，它的形状是一个空心的铲子， 空心的地方有一小横梁，主要是抓住压条拆卸器，拆口器，此件简单不复杂，可以代替世面上的压胎机使用；压条拆卸器此件主要是一个巧劲，它由一个月牙形的物件构成，当上面气顶把轮胎压离压条五公分以下时，把压条拆卸器放入压条上，上面的气顶缓缓过来，钩住压条拆卸器上面的横钩，这时摇臂内横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动扒胎装胎机，其特征在于，所述扒胎装胎机包括：大圆罩、真空扒胎器、第一大气顶、小扁铲、第二大气顶、压条操控杆、小气顶、气流封闭式气冲件、控制箱、跑道、齿轮转爪器、真空胎扒装辅助器、真空胎扒装调整器、框架、大气包、链条、摇臂、电机、总开关、进气开关；所述大圆罩安装在所述扒胎装胎机的底部中间位置，所述真空扒胎器安装在所述第一大气顶上，所述第一大气顶安装在所述大圆罩的右侧，所述小扁铲安装在所述第二大气顶上，所述第二大气顶安装在所述摇臂的右侧，所述压条操控杆安装在所述小气顶上，所述小气顶安装在所述摇臂的中间位置，所述气流封闭式气冲件安装在所述框架的右侧，所述控制箱安装在所述框架右侧的中间位置，所述跑道设置在所述框架的上方，所述齿轮转爪器安装在所述摇臂的中间位置的下方，所述真空胎扒装辅助器和真空胎扒装调整器安装在所述框架的左侧位置，所述大气包设置在所述框架的中空位置，所述电机安装所述框架的左侧，所述电机连接所述齿轮转爪器，所述摇臂设置在所述齿轮转爪器上方，所述总开关和进气开关设置在所述框架的右侧位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，
申请(专利权)人：张立安，
类型：发明
国别省市：