本发明专利技术涉及一种液压马达式分度定位锁紧装置，用于机械行业中对圆棒料具有等分与非等分沟槽及多边形零件加工时的分度与定位锁紧，解决该类装置在精度、刚性及适应性等方面的不足，其特征在于：主轴7固定在箱体1中，在分度过程中，液压马达8带动小齿轮6及大齿轮4作旋转运动，同时实现分度凸轮3的旋转运动，顶块13与拉杆12相连，通过弹簧14作用使顶块13上平面与分度凸轮3外圆面保持接触，当分度凸轮3旋转使顶块13进入分度凸轮3下一个齿面后，通过液压系统中的电磁阀控制液压马达8使其反转，从而使顶块13的右面与分度凸轮3一个齿的侧面保持紧密接触，以实现分度后的锁紧功能，如此多次重复就可实现该装置的多次分度锁紧功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分度定位装置，特别涉及一种适用于圆棒料具有等分与非等分沟槽及多边形零件加工所用的分度定位装置。
技术介绍
目前机械行业中所用的分度装置，其大多采用蜗轮、蜗杆或齿轮传动机构，使用手动或者电机控制其运动分度与锁紧，该类机构零件制造复杂，加工成本高，齿轮在使用一段时间后产生的间隙会导致分度不准确，在机械加工中大吃刀量的切削加工状态下该类机构刚性不足。对于在圆棒料具有等分与非等分沟槽及多边形零件加工中所用的分度装置，在大规模生产中要求其结构简单、维护成本低、自动化程度高、能适应各种恶劣的生产现场环境。
技术实现思路
该机械装置主要用于解决棒料加工时原有分度装置在结构、成本及自动化控制方面的一些不足，为该类零件的加工提供一种高效的分度装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是—种分度定位装置，其特征在于主轴7固定在箱体I中，主轴7左端装有分度凸轮3与大齿轮4，通过锁紧螺母2来固定分度凸轮3与大齿轮4，同时消除主轴7轴向移动间隙，小齿轮6联接在液压马达8轴端上，在分度过程中，液压马达8带动小齿轮6作旋转运动，小齿轮6带动大齿轮4作旋转运动，同时实现分度凸轮3的旋转运动，顶块13与拉杆12相连，拉杆12可绕转轴11旋转，弹簧14 一端连在箱体I上，另一端连在拉杆12上，通过弹簧14作用使顶块13上平面与分度凸轮3外圆面保持接触，当分度凸轮3逆时针旋转使顶块13进入分度凸轮3下一个齿面后，通过液压系统中的电磁阀控制液压马达8使其反转，从而使顶块13的右面与分度凸轮3 —个齿的侧面保持紧密接触，以实现分度后的锁紧功能，然后拉杆12向接近开关15发出信号，以便机床系统执行下一步动作，如此多次重复上述动作就可实现该装置的多次分度锁紧功能。由于采用延时控制凸轮3的正反转，其正转运动角度是一个范围值，而其定位是靠凸轮3反转后与顶块13紧密接触来实现分度与精确定位功能，因此可以实现非等分的分度锁紧功能。与现有的分度装置相比，其优点在于1.结构简单，零件少，易于装配，零部件加工制造及维护成本低；2.由于采用液压马达分度及凸轮反向锁紧的原理，从而消除了传动齿轮精度对分度精度的影响；3.其锁紧力来源于液压马达所供的液压力，液压力大小可调，液体具有柔性，因些不会存在因为受力过大而导致零件损坏的现象，提高了分度装置的整体刚性与使用寿命。附图说明图I为图2中该分度装置的轴向A-A剖视图。图2为该分度装置的左视图。图中，箱体1，螺母2，分度凸轮3，大齿轮4，小轴承5，小齿轮6，主轴7，液压马达8，大轴承9，端盖10，转轴11，拉杆12，顶块13，弹簧14，接近开关15。具体实施例方式如图I、图2所示，通过小轴承5与大轴承9将主轴7固定在箱体I中，主轴7右端装有端盖10进行防水密封。主轴7左端装有分度凸轮3与大齿轮4，通过锁紧2个螺母2来固定分度凸轮3与大齿轮4，同时消除主轴7轴向移动间隙。小齿轮6联接在液压马达8轴端上，顶块13联接在拉杆12上，拉杆12绕转轴11作往复摆动。弹簧14 一端连接在箱体I上，另一端连接在拉杆12上。凸轮3可以根据需求改变等分数或非等分数，图2中所示为4等分凸轮。分度时，液压马达8带动小齿轮6作旋转运动，小齿轮6带动大齿轮4作旋转运动，同时实现分度凸轮3的旋转运动，当分度凸轮3逆时针旋转使顶块13进入分度·凸轮3下一个齿面后，通过液压系统中的电磁阀控制液压马达8使其反转，从而使顶块13的右面与分度凸轮3 —个齿的侧面保持紧密接触，以实现分度后的锁紧功能。权利要求1.一种液压马达式分度定位锁紧装置，其特征在于主轴7固定在箱体I中，主轴7左端装有分度凸轮3与大齿轮4，通过锁紧螺母2来固定分度凸轮3与大齿轮4，同时消除主轴7轴向移动间隙，小齿轮6联接在液压马达8轴端上，在分度过程中，液压马达8带动小齿轮6作旋转运动，小齿轮6带动大齿轮4作旋转运动，同时实现分度凸轮3的旋转运动，顶块13与拉杆12相连，弹簧14 一端连在箱体I上，另一端连在拉杆12上，通过弹簧14作用使顶块13上平面与分度凸轮3外圆面保持接触，当分度凸轮3逆时针旋转使顶块13进入分度凸轮3下一个齿面后，通过液压系统中的电磁阀控制液压马达8使其反转，从而使顶块13的右面与分度凸轮3 —个齿的侧面保持紧密接触，以实现分度后的锁紧功能。2.根据权利要求I所述的分度装置，其特征在于由于采用延时控制凸轮3的正反转，其正转运动角度是一个范围值，而其定位是靠凸轮3反转后与顶块13紧密接触来实现分度与精确定位功能，因此可以实现非等分的分度锁紧功能。全文摘要本专利技术涉及一种液压马达式分度定位锁紧装置，用于机械行业中对圆棒料具有等分与非等分沟槽及多边形零件加工时的分度与定位锁紧，解决该类装置在精度、刚性及适应性等方面的不足，其特征在于主轴7固定在箱体1中，在分度过程中，液压马达8带动小齿轮6及大齿轮4作旋转运动，同时实现分度凸轮3的旋转运动，顶块13与拉杆12相连，通过弹簧14作用使顶块13上平面与分度凸轮3外圆面保持接触，当分度凸轮3旋转使顶块13进入分度凸轮3下一个齿面后，通过液压系统中的电磁阀控制液压马达8使其反转，从而使顶块13的右面与分度凸轮3一个齿的侧面保持紧密接触，以实现分度后的锁紧功能，如此多次重复就可实现该装置的多次分度锁紧功能。文档编号B23Q16/02GK102909607SQ201110218958公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日专利技术者李凯, 马二龙, 李兰 申请人:成都成量工具集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压马达式分度定位锁紧装置，其特征在于：主轴7固定在箱体1中，主轴7左端装有分度凸轮3与大齿轮4，通过锁紧螺母2来固定分度凸轮3与大齿轮4，同时消除主轴7轴向移动间隙，小齿轮6联接在液压马达8轴端上，在分度过程中，液压马达8带动小齿轮6作旋转运动，小齿轮6带动大齿轮4作旋转运动，同时实现分度凸轮3的旋转运动，顶块13与拉杆12相连，弹簧14一端连在箱体1上，另一端连在拉杆12上，通过弹簧14作用使顶块13上平面与分度凸轮3外圆面保持接触，当分度凸轮3逆时针旋转使顶块13进入分度凸轮3下一个齿面后，通过液压系统中的电磁阀控制液压马达8使其反转，从而使顶块13的右面与分度凸轮3一个齿的侧面保持紧密接触，以实现分度后的锁紧功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，马二龙，李兰，
申请(专利权)人：成都成量工具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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