一种变截面工字梁的卧式自动拼装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种变截面工字梁的卧式自动拼装设备，用于将上翼板、下翼板和腹板焊接成变截面工字梁，包括：机架，安装有翼板压紧定位装置、腹板压紧定位装置、腹板驱动装置、腹板驱动动力装置、焊接装置和下翼板压弯装置；翼板压紧定位装置，位于上翼板和下翼板的两侧；腹板压紧定位装置，位于腹板的两侧；下翼板压弯装置，位于下翼板下方；焊接装置，与腹板驱动装置连接，焊接装置的焊嘴位于上翼板和所述腹板的焊缝处及下翼板和腹板的焊缝处；腹板驱动动力装置，与腹板驱动装置连接，并与控制系统连接。本发明专利技术，能够实现一个工位拼装、焊接全部完成，不需要进行双面焊接，同时减少了工作人员，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变截面工字梁的卧式自动拼装设备。
技术介绍
工字梁是具有工字形断面的轧制铁梁、钢梁或铸钢梁，变截面工字梁是指工字形断面的宽度不相同。对于变截面工字梁的拼装方法有两种一种是先将变截面处的翼板在专用设备及模具上压型，然后在专用拼装台上使用液压或气动将上下翼板、腹板进行拼装，此种方法操作人员多、生产效率低、工序多。另一种方法是对变截面处翼板不用压型，将上下翼板及腹板进行立式自动拼装，此种方法在拼装后如果紧接着焊接只能够焊接一块翼板，另一块翼板需要工字梁变位后才能够焊接。因此，上述两种方法均有不足之处，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提出一种变截面工字梁的卧式自动拼装设备，通过本专利技术的实施，提高了生产效率，减少了操作工序。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案一种变截面工字梁的卧式自动拼装设备，用于将上翼板、下翼板和腹板焊接成变截面工字梁，包括机架，安装有翼板压紧定位装置、腹板压紧定位装置、腹板驱动装置、腹板驱动动力装置、焊接装置和下翼板压弯装置；所述翼板压紧定位装置，位于所述上翼板和所述下翼板的两侧；所述腹板压紧定位装置，位于所述腹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变截面工字梁的卧式自动拼装设备，用于将上翼板、下翼板和腹板焊接成变截面工字梁，其特征在于，包括：机架，安装有翼板压紧定位装置、腹板压紧定位装置、腹板驱动装置、腹板驱动动力装置、焊接装置和下翼板压弯装置；所述翼板压紧定位装置，位于所述上翼板和所述下翼板的两侧；所述腹板压紧定位装置，位于所述腹板的两侧；所述下翼板压弯装置，位于所述下翼板下方；所述焊接装置，与所述腹板驱动装置连接，所述焊接装置的焊嘴位于所述上翼板和所述腹板的焊缝处及所述下翼板和所述腹板的焊缝处；所述腹板驱动动力装置，与所述腹板驱动装置连接，并与控制系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良松，
申请(专利权)人：安徽肯达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：