一种一次成型的封头旋压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一次成型的封头旋压设备，包括：第一旋转龙门架和第二旋转龙门架，第一旋转龙门架底端设有旋转支撑轴，第一旋转龙门架在第一旋转驱动装置驱动下沿旋转支撑轴旋转，第一旋转龙门架上设有上轮升降装置，上轮升降装置底端设有旋压上轮，旋压上轮连接上轮旋转动力装置；第二旋转龙门架，第二旋转龙门架设置在第一旋转龙门架下部处，且第二旋转龙门架底端也穿设在旋转支撑轴上，第二旋转龙门架顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮；旋压上轮和旋压下轮问设有用于放置封头工件的空隙。本申请结构简单，设备投入低，封头工件的成型步骤少，生产效率高，实现产品尺寸的个性化需求，适用于小批量多尺寸封头工件的生产。

A kind of spinning equipment for one time forming head

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型的封头旋压设备
本技术涉及一种封头生产设备，尤其是涉及一种一次成型的封头旋压设备。
技术介绍
薄壁椭圆封头的生产制造方法一般有整体模压成型或下面两步成型：1.压鼓：成型中心的大弧度面，一般成型方法为模压或点状敲击；2.旋压：旋压周边弧形曲面，弧形曲面一般用专用旋压设备旋压。整体模压成型效率高，但设备投入大，一般需要3000吨以上的油压机，同时产品的尺寸变化比较难，此种成型方法一般适用于单件大批量生产。两步成型方法可以实现产品尺寸的个性化需求，但是设备投入大，成型步骤繁琐，费时费力，成型效率低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种一次成型的封头旋压设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一次成型的封头旋压设备，包括：第一旋转龙门架，所述第一旋转龙门架底端设有旋转支撑轴，所述第一旋转龙门架一侧上设有第一旋转驱动装置，所述第一旋转龙门架在第一旋转驱动装置驱动下沿旋转支撑轴旋转，所述第一旋转龙门架上设有上轮升降装置，所述上轮升降装置底端设有旋压上轮，所述旋压上轮连接上轮旋转动力装置；第二旋转龙门架，所述第二旋转龙门架设置在第一旋转龙门架下部处，且所述第二旋转龙门架底端也穿设在旋转支撑轴上，所述第二旋转龙门架顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮，所述第二旋转龙门架一侧设有第二旋转驱动装置，且第二旋转龙门架通过第二旋转驱动装置驱动；所述旋压上轮和旋压下轮间设有用于放置封头工件的空隙。在本技术的一个较佳实施例中，第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均为液压缸。在本技术的一个较佳实施例中，封头工件底端设有封头工件支撑座。在本技术的一个较佳实施例中，旋压下轮为弓形，旋压下轮的半径与封头工件的弧形曲线半径相等。在本技术的一个较佳实施例中，支撑座设置在封头工件的轴心处。本技术的有益效果是：本申请结构简单，设备投入低，封头工件的成型步骤少，生产效率高，实现产品尺寸的个性化需求，适用于小批量多尺寸封头工件的生产。附图说明图1是本技术结构示意图一；图2是本技术结构示意图二。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示一种一次成型的封头旋压设备，包括：第一旋转龙门架1，第一旋转龙门架1底端设有旋转支撑轴7，第一旋转龙门架1一侧上设有第一旋转驱动装置8，第一旋转龙门架1在第一旋转驱动装置8驱动下沿旋转支撑轴7旋转，第一旋转龙门架1上设有上轮升降装置3，上轮升降装置3底端设有旋压上轮4，旋压上轮4连接上轮旋转动力装置2；第二旋转龙门架6，第二旋转龙门架6设置在第一旋转龙门架1下部处，且所述第二旋转龙门架6底端也穿设在旋转支撑轴7上，即第二旋转龙门架6可沿旋转支撑轴7旋转，第二旋转龙门架6顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮5，第二旋转龙门架6一侧设有第二旋转驱动装置11，且第二旋转龙门架6通过第二旋转驱动装置11驱动；旋压上轮4和旋压下轮5间设有用于放置封头工件的空隙。本申请中，第一旋转驱动装置8和第二旋转驱动装置11均为液压缸；旋压下轮5为弓形，且旋压下轮的半径与封头工件9的弧形曲线半径相等，可根据封头工件的边沿弧形曲线的角度选择相应的旋压下轮半径。封头工件9底端设有封头工件支撑座10，支撑座10用于对封头工件支撑，且在封头工件成型过程中保持不动，优选地，支撑座设置在封头工件的轴心处；在旋压上轮4沿上轮升降装置3下压后，封头工件9在旋压上轮4作用下与旋压下轮5贴实，旋压上轮4在上轮旋转驱动装置2的作用下，带动封头工件9、旋压下轮5旋转，且自封头工件轴心向边沿逐步旋压；第一旋转龙门架1与第二旋转龙门架6分别在第一旋转驱动装置8与第二旋转驱动装置11作用下，会沿旋转支撑轴7旋转，直至完成对封头工件的中心大弧度曲线的旋压。在完成对封头工件的大弧度曲线旋压后，第二旋转驱动装置11停止对第二旋转龙门架6的作用，旋压下轮5处于停止摆动旋转状态，第一旋转龙门架1继续在第一旋转龙门架8的作用下旋转，旋压上轮4继续对封头工件沿旋压下轮5的外弧度曲线旋压，直至完成对封头工件的旋压过程。本申请的图示中未显示液压站及控制部分。需要强调的是：以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型的封头旋压设备，其特征在于，包括：/n第一旋转龙门架，所述第一旋转龙门架底端设有旋转支撑轴，所述第一旋转龙门架一侧上设有第一旋转驱动装置，所述第一旋转龙门架在第一旋转驱动装置驱动下沿旋转支撑轴旋转，所述第一旋转龙门架上设有上轮升降装置，所述上轮升降装置底端设有旋压上轮，所述旋压上轮连接上轮旋转动力装置；/n第二旋转龙门架，所述第二旋转龙门架设置在第一旋转龙门架下部处，且所述第二旋转龙门架底端也穿设在旋转支撑轴上，所述第二旋转龙门架顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮，所述第二旋转龙门架一侧设有第二旋转驱动装置，且第二旋转龙门架通过第二旋转驱动装置驱动；/n所述旋压上轮和旋压下轮间设有用于放置封头工件的空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次成型的封头旋压设备，其特征在于，包括：
第一旋转龙门架，所述第一旋转龙门架底端设有旋转支撑轴，所述第一旋转龙门架一侧上设有第一旋转驱动装置，所述第一旋转龙门架在第一旋转驱动装置驱动下沿旋转支撑轴旋转，所述第一旋转龙门架上设有上轮升降装置，所述上轮升降装置底端设有旋压上轮，所述旋压上轮连接上轮旋转动力装置；
第二旋转龙门架，所述第二旋转龙门架设置在第一旋转龙门架下部处，且所述第二旋转龙门架底端也穿设在旋转支撑轴上，所述第二旋转龙门架顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮，所述第二旋转龙门架一侧设有第二旋转驱动装置，且第二旋转龙门架通过第二旋转驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良松，
申请(专利权)人：安徽肯达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34