一种双重合金的加强梁制造技术

本实用新型专利技术属于支撑梁技术领域，公开了一种双重合金的加强梁，包括多块长条形的护板，多块护板一体挤压形成长条框，长条框内设有材质强度高于护板材质强度的承载梁，承载梁至少与两块护板过盈配合，承载梁与长条框之间形成至少一个空腔，承载梁一体挤压成型。本实用新型专利技术提供的双重合金的加强梁可以专用于只有一个方向的横向外力的使用环境，加强梁在横向外力方向上的承载能力强，且质量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种双重合金的加强梁
本技术属于支撑梁
，具体涉及一种双重合金的加强梁。
技术介绍
梁可以起到支撑的作用，梁在使用的过程中，可能会受到来自不同方向的外力，而且该外力的大小在不同的使用环境下不尽相同。现有技术中，梁通常是一根实心的柱体，根据不同的使用环境采用不同的材料以及设计不同的尺寸，如受力大，则采用强度较高的材料以及设计较大的尺寸，受力小，则采用强度较低的材料以及设计较小的尺寸。然而，对于此种结构，为了保证一个方向的承受力，便须整体增大尺寸或采用强度较高的材料，一方面梁的整体重量较大，另一方面实心梁中，在受力方向特定的情况下，某些部位的高强度材料是不必要的，这就徒增了梁的制作成本。为了解决上述问题，有些厂家试图将梁做成中空的，但是此种结构若采用强度较低的材料，整根梁的强度也较低，若采用强度较高的材料，制作时通常都是先制作多块单独的板，再将多块单独的板焊接成空心结构，由于焊缝的存在，强度会遭受损失，导致最后形成的梁的强度亦不高，容易损坏，满足不了使用要求。
技术实现思路
本技术意在提供一种双重合金的加强梁，该加强梁对于外力的承载力强，而且重量轻，制造成本低。本技术提供如下基础方案：包括多块长条形的护板，多块护板一体挤压形成长条框，长条框内设有材质强度高于护板材质强度的承载梁，承载梁至少与两块护板过盈配合，承载梁与长条框之间形成至少一个空腔，承载梁一体挤压成型。本技术一种双重合金的加强梁的技术原理及技术效果为：1、长条框和承载梁共同形成加强梁，承载梁与长条框之间形成有空腔，在同等情况下，相较于实心梁结构而言，整根加强梁的重量较轻，便于运输等操作。2、承载梁至少与两块护板过盈配合，可以根据实际情况设定护板的结构形状和朝向，以承受相应朝向上的外力，与此同时，该朝向以外的部位为中空，在保证承载力的同时，降低加强梁的制作成本。3、加强梁分为长条框和承载梁两部分，承载梁材质强度高于长条框材质强度，承载梁主要起承载外力的作用，其可以根据不同的使用环境来设计不同的形状和朝向，而长条框一方面可以给予承载梁一定的保护，另一方面，可以便于整根加强梁与使用环境中的其他部件进行连接。另外，低强度材质的长条框便于一体挤压成型，从而可避免将护板焊接成长条框的制作方法，避免焊缝的存在，间接性地增加了整根加强梁的强度。综上所述，本技术的加强梁在使用环境中沿外力方向的承载能力强，质量轻，而且还方便与使用环境中的其他部件进行连接，适用性强。以下是基于上述基础方案的优选方案：优选方案一：基于基础方案，所述承载梁的横截面为“工”字形，承载梁“工”字形的两根横杆均与护板的内侧过盈配合。“工”字形包括两根横杆和一根竖杆，竖杆连接于两根横杆的中心处，且竖杆与两根横杆均垂直。承载梁“工”字形的两根横杆均与护板的内侧过盈配合，一方面为了保证承载梁与所述长条框的连接，避免两者发生相对位移，另一方面，两根横杆与侧板紧密相抵，当侧板受到横向外力时，横杆能够实行承载，该结构的加强梁适用于只有一个方向的横向外力的使用环境。优选方案二：基于基础方案，所述承载梁的横截面为“*”形，承载梁“*”形的六个端部均与护板的内侧过盈配合。“*”形由三根支杆交叉而成，三根支杆共有六个端部，六个端部均与护板的内侧过盈配合，一方面便于承载梁与长条框的连接，另一方面每根支杆均能承载与方向与其朝向一致的外力。优选方案三：基于基础方案或优选方案一或优选方案二，所述护板为铝合金护板，承载梁为铝合金梁。同等情况下，铝合金板和铝合金梁质量较轻，而且护板和承载梁的材质均为铝合金，内外热胀冷缩的系数比较一致，避免护板和承载梁受热或受冷伸缩不一致而导致两者松动或胀破。优选方案四：基于优选方案三，所述护板为3系铝合金护板或6系铝合金护板；所述承载梁为2系铝合金梁或7系铝合金梁。3系、6系铝合金强度低，但是便于挤压；相比之下，2系、7系铝合金强度高，但不便于挤压。护板采用3系或6系铝合金材料，承载梁采用2系或7系铝合金材料，一方面能保证承载梁的承载强度，另一方面还能保证结构复杂的长条框一体挤压成型，两者搭配巧妙，能有效地解决本技术的技术问题。优选方案五：基于优选方案四，所述护板的厚度为2-3mm，承载梁工字形横杆的宽度为2-5mm、竖杆的宽度为2-5mm。优选方案六：基于优选方案四，所述“*”形的支杆的宽度为2-5mm。优选方案七：基于优选方案六，所述护板的内部有多块筋板，多块筋板与护板共同形成多孔结构，且多块筋板和护板一体挤压成型。相较于实心板而言，一体成型的多孔结构强度高，承载力更强。附图说明图1为本技术实施例一中一种双重合金的加强梁的结构示意图；图2为本技术实施例二中一种双重合金的加强梁的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：护板1、多孔结构2、承载梁3。实施例一：如图1所示，一种双重合金的加强梁，包括四块长条形的护板1，护板1为6061铝合金板，当然也可以是6063铝合金板、3003铝合金板或3021铝合金板。护板1均为长方体状，护板1的厚度为2-3mm，护板1的内部设有多块筋板，筋板的材质与护板1的材质相同，多块筋板与护板1共同形成多孔结构2，多孔结构2中的孔形状为菱形，当然也可以是圆形、椭圆形、三角形等其他形状。四块护板1共同形成长条框，长条框的横截面为长方形，多块护板1以及每块护板1内部的筋板一体挤压成型。长条框内设有承载梁3，承载梁3为7075铝合金梁，当然也可以是7074铝合金梁、2024铝合金梁、2021铝合金梁。承载梁3的横截面为“工”字形，“工”字形包括两根横杆和一根竖杆，竖杆连接于两根横杆的中心处，且竖杆与两根横杆均垂直。承载梁3“工”字形横杆的宽度为2-5mm、竖杆的宽度为2-5mm。承载梁3工字形的两根横杆均与护板1的内侧过盈配合。在具体实施过程中，本技术加强梁的制作方法为：利用挤压机一体挤压形成上述结构的长条框，再一体挤压形成上述结构的承载梁3，采用热装法将承载梁3装配至长条框内，即可形成本技术可专用于只有一个方向的横向外力使用环境的双重合金的加强梁，该加强梁在横向外力方向上的承载能力强，且质量轻。实施例二：本实施例与实施例一的不同之处在于：如图2所示，承载梁3的横截面为“*”形，“*”形由三根支杆交叉而成，三根支杆的宽度均为2-5mm，三根支杆共有六个端部，六个端部均与护板1的内侧过盈配合。其余的与实施例一相同。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重合金的加强梁，其特征在于：包括多块长条形的护板，多块护板一体挤压形成长条框，长条框内设有材质强度高于护板材质强度的承载梁，承载梁至少与两块护板过盈配合，承载梁与长条框之间形成至少一个空腔，承载梁一体挤压成型。

【技术特征摘要】
1.一种双重合金的加强梁，其特征在于：包括多块长条形的护板，多块护板一体挤压形成长条框，长条框内设有材质强度高于护板材质强度的承载梁，承载梁至少与两块护板过盈配合，承载梁与长条框之间形成至少一个空腔，承载梁一体挤压成型。2.根据权利要求1所述的双重合金的加强梁，其特征在于：所述承载梁的横截面为“工”字形，承载梁“工”字形的两根横杆均与护板的内侧过盈配合。3.根据权利要求1所述的双重合金的加强梁，其特征在于：所述承载梁的横截面为“*”形，承载梁“*”形的六个端部均与护板的内侧过盈配合。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的双重合金的加强梁，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，陈世远，
申请(专利权)人：重庆南涪铝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50