一种纳米铂粉的制备方法，包括金属铂络合物的制备、ｐＨ调变组份的制备、还原剂的制备、调整ｐＨ值、纳米铂粉前驱体溶液的制备、纳米铂粉的制备等步骤。本发明专利技术所述的一种纳米铂粉的制备方法具有以下优点：一是金属铂络合物在还原成金属铂时，产生的金属铂沉淀，金属铂颗粒尺寸小，不易团聚。二是铂粉悬浮液中的金属铂分离出来的难度小，效率高，铂粉的得率能达到９９％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。技术背景钼粉应用很广泛，铂粉一般是通过氯铂酸水溶液还原制得。铂粉 分纳米铂粉和微米铂粉，随着科学技术的发展，纳米铂粉应用越来越 广泛，但是，用传统的方法制备纳米铂粉效果不佳，原因如下-一是氯铂酸水溶液在还原成金属铂时，产生的金属铂沉淀，极易 团聚，使铂粉的颗粒尺寸变大。据实测，传统方法制得的铂粉颗粒分布在30纳米至50微米之间，粒径分布宽且很不均匀。二是悬浮液中的纳米铂粉分离出来的难度大，效率低，纳米铂粉的得率最多只能达到85%。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单的纳米铂粉制备方法。 为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是如下设计的 一种，其特征在于包括以下步骤一、 金属铂络合物的制备将氯铂酸H2PtCl6 6H20溶于醇水混合溶剂中，在20-75"温度 下，用超声波处理5-30min制得金属铂络合物溶液，其中上述醇水混合溶剂中的醇浓度为0.05-1 mol/L，上述醇水混合溶剂中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇中 的一种组分或几种等体积组分的混合物，上述超声波处理中，超声波的能量控制在l-10W/cm2之间。二、 PH调变组份的制备将碱金属盐溶于水或醇水混合溶液中，制得碱金属盐浓度为0.5-3mol/L的PH调变组份，其中醇水混合溶剂中的醇浓度为0.05-1 mol/L醇水混合溶液中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇的一种 组分或几种等体积组分的混合物。三、 还原剂的制备将还原剂用蒸馏水配成浓度为0.01-2.5mol/L的溶液，其中 还原剂为甲醇、甲醛、水合肼或硼氢化钠的一种组分或几种等体 积组分的混合物。四、 调整PH值将步骤(二)所制得的PH调变组份加入到步骤(一)所制得的 金属铂络合物溶液中，调整其PH值至5-10。五、 纳米铂粉前驱体溶液的制备将步骤(四)调整好PH值的金属铂络合物溶液和步骤(三)制 得的还原剂按体积1: 0.001-5的比例在常温下混合均匀，得到纳米铂 粉前驱体的淡黄色透明液体。六、 纳米铂粉的制备将步骤(五)制得的纳米铂粉前驱体溶液进行还原处理制得纳米 铂粉黑色的悬浮液，按铂重量的0.5-5倍的量向悬浮液中加入沉淀剂 丙酮C3H60，使纳米铂粉沉淀，将纳米铂粉过滤洗涤干燥制得纳米铂 粉。将步骤(五)所述的纳米铂粉前驱体溶液进行还.原处理方法之一 是微波处理，.即将步骤(五)制得的纳米铂粉前驱体溶液置于微波炉 内，在频率2450MHZ、功率100-700W和温度50-120。C的微波下辐照5-50分钟，还原制得纳米铂粉悬浮液，按铂重量的0.5-5倍的量向 悬浮液中加入沉淀剂丙酮C3H60，使纳米铂粉沉淀，将纳米铂粉过滤 洗涤微波干燥制得纳米铂粉。将步骤(五)所述的纳米铂粉前驱体溶液进行还原处理方法之二 是水浴处理，即将步骤(五)制得的纳米铂粉前驱体溶液置于50-90 'C的水浴中还原90-180分钟，制得纳米铂粉悬浮液，按铂重量的0.5-5倍的量向悬浮液中加入沉淀剂丙酮C3H60，使纳米铂粉沉淀，将纳米铂粉过滤洗涤微波干燥制得纳米铂粉。本专利技术所述的一种具有以下优点 一是金属铂络合物在还原成金属铂时，产生的金属铂沉淀颗粒尺寸小，不团聚。二是悬浮液中的纳米铂粉分离出来的难度小，效率高，纳米铂粉 的得率高，能达到99%。本专利技术制备的纳米铂粉颗粒均匀，粒径分布窄，通过透射电镜 (TEM)观察，Pt的平均粒径为1.7nm，见附图。 附图说明附图为本专利技术所制得的纳米铂粉的透射电镜图下面结合具体实施方式详细说明本专利技术具体实施方式一一种，其特征在于包括以下步骤 一、金属铂络合物的制备将氯铂酸H2PtCl6 6H20溶于醇水混合溶剂中，在20-75匸温度 下，用超声波处理5-30min制得金属铂络合物溶液，其中 上述醇水混合溶剂中的醇浓度为0.05-1 mol/L，上述醇水混合溶剂中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇中 的一种组分或几种等体积组分的混合物。上述超声波处理中，超声波的能量控制在l-10W/cn^之间。二、 PH调变组份的制备将碱金属盐溶于水或醇水混合溶液中，制得碱金属盐浓度为 0.5-3mol/L的PH调变组份，其中醇水混合溶剂中的醇浓度为0.05-1 mol/L醇水混合溶液中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇的一种 组分或几种等体积组分的混合物。三、 还原剂的制备将还原剂用蒸馏水配成浓度为0.01-2.5mol/L的溶液，其中 还原剂为甲醇、甲醛、水合肼或硼氢化钠的一种组分或几种等体 积组分的混合物。四、 调整PH值将步骤(二)所制得的PH调变组份加入到步骤(一)所制得的 金属铂络合物溶液中，调整其PH值至5-10。五、 纳米铂粉前驱体溶液的制备将步骤(四)调整好PH值的金属铂络合物溶液和步骤(三)制 得的还原剂按体积l: 0.001-5的比例在常温下混合均匀，得到纳米铂 粉前驱体的淡黄色透明液体。.六、 纳米铂粉的制备将步骤(五)制得的纳米铂粉前驱体溶液置于微波炉内，在频率 2450MHZ、功率100-700W和温度50-120。C的微波下辐照5-50分钟， 还原制得纳米铂粉悬浮液，按铂重量的0.5-5倍的量向悬浮液中加入沉淀剂丙酮C3H60，使纳米铂粉沉淀，将纳米铂粉过滤洗涤微波干燥 制得纳米铂粉。具体实施方式二一种，其特征在于包括以下步骤一、 金属铂络合物的制备将氯铂酸H2PtCl6 6H20溶于醇水混合溶剂中，在20-75。C温度 下，用超声波处理5-30min制得金属铂络合物溶液，其中上述醇水混合溶剂中的醇浓度为0.05-1 mol/L，上述醇水混合溶剂中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇中 的一种组分或几种等体积组分的混合物，上述超声波处理中，超声波的能量控制在l-10W/cn^之间。二、 PH调变组份的制备将碱金属盐溶于水或醇水混合溶液中，制得碱金属盐浓度为 0.5-3mol/L的PH调变组份，其中醇水混合溶剂中的醇浓度为0.05-1 mol/L醇水混合溶液中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇的一种 组分或几种等体积组分的混合物。三、 还原剂的制备将还原剂用蒸馏水配成浓度为0.01-2.5mol/L的溶液，其中 还原剂为甲醇、甲醛、水合肼或硼氢化钠的一种组分或几种等体 积组分的混合物。四、 调整PH值将步骤(二)所制得的PH调变组份加入到步骤(一)所制得的 金属铂络合物溶液中，调整其PH值至5-10。五、 纳米铂粉前驱体溶液的制备将步骤(四)调整好PH值的金属铂络合物溶液和步骤(三)制 得的还原剂按体积l: 0.001-5的比例在常温下混合均匀，得到纳米铂 粉前驱体的淡黄色透明液体，六、 纳米铂粉的制备将步骤(五)制得的纳米铂粉前驱体溶液置于50-9(TC的水浴中 还原90-180分钟，制得纳米铂粉悬浮液，按铂重量的0.5-5倍的量向 悬浮液中加入沉淀剂丙酮C3H60，使纳米铂粉沉淀，将纳米铂粉过滤 洗涤微波干燥制得纳米铂粉。权利要求1. 一种，其特征在于包括以下步骤一、金属铂络合物的制备将氯铂酸H2PtCl6·6H2O溶于醇水混合溶剂中，在20-75℃温度下，用超声波处理5-30min制得金属铂络合物溶液，其中，上述醇水混合溶剂中的醇浓度为0.05-1mol/L，上述醇水混合溶剂中的醇为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米铂粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤一、金属铂络合物的制备将氯铂酸Ｈ↓［２］ＰｔＣｌ↓［６］.６Ｈ↓［２］Ｏ溶于醇水混合溶剂中，在２０－７５℃温度下，用超声波处理５－３０ｍｉｎ制得金属铂络合物溶液，其中，上述醇水混合溶剂中的醇浓度为０．０５－１ｍｏｌ／Ｌ，上述醇水混合溶剂中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇中的一种组分或几种等体积组分的混合物，上述超声波处理中，超声波的能量控制在１－１０Ｗ／ｃｍ↑［２］之间，二、ＰＨ调变组份的制备将碱金属盐溶于水或醇水混合溶液中，制得碱金属盐浓度为０．５－３ｍｏｌ／Ｌ的ＰＨ调变组份，其中，醇水混合溶剂中的醇浓度为０．０５－１ｍｏｌ／Ｌ醇水混合溶液中的醇为甲醇、丙二醇、聚乙烯醇或乙二醇的一种组分或几种等体积组分的混合物，三、还原剂的制备将还原剂用蒸馏水配成浓度为０．０１－２．５ｍｏｌ／Ｌ的溶液，其中，还原剂为甲醇、甲醛、水合肼或硼氢化钠的一种组分或几种等体积组分的混合物，四、调整ＰＨ值将步骤（二）所制得的ＰＨ调变组份加入到步骤（一）所制得的金属铂络合物溶液中，调整其ＰＨ值至５－１０，五、纳米铂粉前驱体溶液的制备将步骤（四）调整好ＰＨ值的金属铂络合物溶液和步骤（三）制得的还原剂按体积１∶０．００１－５的比例在常温下混合均匀，得到纳米铂粉前驱体的淡黄色透明液体，六、纳米铂粉的制备将步骤（五）制得的纳米铂粉前驱体溶液进行还原处理制得纳米铂粉黑色的悬浮液，按铂重量的０．５－５倍的量向悬浮液中加入沉淀剂丙酮Ｃ↓［３］Ｈ↓［６］Ｏ，使纳米铂粉沉淀，将纳米铂粉过滤洗涤干燥制得纳米铂粉。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷涤尘，杨静，冯志杰，
申请(专利权)人：郴州高鑫铂业有限公司，
类型：发明
国别省市：43[]
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