一种蓄电池穿壁焊用极柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池穿壁焊用极柱，包括极柱本体，所述极柱本体的周壁上凸设有若干用于焊接的梳形焊齿。本实用新型专利技术中，将极柱本体上的梳形焊齿分别插入依次间隔排列的极耳间，以此提高梳极柱本体和极耳间焊接的接触面积，然后通过熔融的锡将彼此焊接在一起，进而在不改变增加极柱体积的前提下，使得极柱整体结构更加趋于合理，大大增强了整体的焊接强度。其中，可根据不同型号蓄电池的设计要求，按极群的极板中心距来确定梳形焊齿的大小、个数和中心距，能有效防止极柱的假焊、虚焊，提高蓄电池的大电流放电能力，同时延长蓄电池的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种极柱，尤其是一种蓄电池穿壁焊用极柱。
技术介绍
蓄电池作为一种贮存化学能量的电气化学设备，可利用外部的电能使内部活性物质再生进行充电，从而把电能储存为化学能，需要时再进行放电，把化学能转化为电能输出，整个充放电的过程可以重复进行。故，蓄电池因具有储能大，携带方便，结构简单，生产成本低等有点，其已经被广泛应用于生活和生产的方方面面上。中国专利授权公告号CN201667364，授权公告日2010年12月8日，为“蓄电池”中公开了一种蓄电池，包括盒体、盒盖以及位于所述盒体中的多个极群组，每个所述 极群组中包括多个正极板和多个负极板，所述正极板和所述负极板由电极隔板隔开，其特征在于，正极板比负极板多一片。说明书中还公开了，将第一个极群组中的正极板连接并导出盒体之外，形成蓄电池的正极。将前一个极群组中的负极板的连接引出线与后一个极群组中正极板的连接引出线串联。将最后一个极群组中的负极板连接并导出盒体之外，形成蓄电池的负极。同一极群组中的各正极板与一个正极柱连接，各负极板与一负极柱连接。中国专利授权公告号CN2363386，授权公告日2000年2月9日，为“密封铅酸蓄电池用嵌铜极柱”中公开了一种极柱，它由铜芯极柱和铅座组成，铜芯极柱紧密地嵌套在铅座中，铜芯极柱中间设有带螺纹的盲孔，其顶部外露。该专利被应用于密封铅酸蓄电池上，使其电池极柱强度高，接触面大，接触电阻笑，安装牢固，使用方便。但是，即使通过改进极柱以提高极柱焊接强度，仍然容易出现虚焊，牢固度不高的情况出现。而且还会引起蓄电池在使用过程中，大电流放电时极板和极柱间断裂的情况较多，易导致电池报废，严重影响了电池的质量和使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种能提高焊接强度和蓄电池质量，有助于延长蓄电池使用寿命的蓄电池穿壁焊用极柱。本技术技术方案是一种蓄电池穿壁焊用极柱,包括极柱本体,所述极柱本体的周壁上凸设有若干用于焊接的梳形焊齿。进一步设置为所述梳形焊齿位于极柱本体的端部。采用上述技术方案，位于极柱本体端部的梳形焊齿能有效地和各极板上极耳进行焊接固定，且在空间上，极柱本体上梳形焊齿所在位置没有超出梳形焊齿的部分，也即最大限度的保证了极柱本体和极耳焊接后的剩余长度，提高了极耳和其他部件焊接时的焊接面积，进而增强了焊接强度。进一步设置为所述梳形焊齿至少为三个。优选设置为所述梳形焊齿为四个。采用上述技术方案，梳形焊齿分别插设于相邻的两极耳间，并通过焊接方式将梳形焊齿和极耳进行焊接固定，梳形焊齿的梳形结构能提高极柱本体和各极耳焊接时的面积，从而增强极柱本体焊接时的强度。其中，梳形焊齿的优选数量为四个。进一步设置为所述极柱本体的端部设有供梳形焊齿固定用的齿座，该齿座上设有供梳形焊齿固定用的固定平面。采用上述技术方案，由于梳形焊齿位于齿座上的固定平面上，也即各梳形焊齿位于齿座的同一平面上，因为，工艺上梳形焊齿的设置更加简单，且梳形焊齿和极耳焊接时，焊接面积更加均衡，焊接强度也更高。进一步设置为所述齿座上与固定平面相交的端部设有焊接护翼。采用上述技术方案，当梳形焊齿插入极耳，并与极耳焊接固定完毕后，焊接护翼将贴靠极耳端部，此时可继续将焊接护翼与极耳焊接固定，由此提高极柱本体和极耳焊接时的整体强度。 进一步设置为所述焊接护翼为两个，焊接护翼分别位于齿座上与固定平面相交的两端部。采用上述技术方案，焊接护翼的优选数量为两个，而焊接护翼的位置能保证和极耳焊接固定时，焊接接触面积更广，以此提高整体的焊接强度。本技术的有益效果是将极柱本体上的梳形焊齿分别插入依次间隔排列的极耳间，以此提高梳极柱本体和极耳间焊接的接触面积，然后通过熔融的锡将彼此焊接在一起，进而在不改变增加极柱体积的前提下，使得极柱整体结构更加趋于合理，大大增强了整体的焊接强度。其中，可根据不同型号蓄电池的设计要求，按极群的极板中心距来确定梳形焊齿的大小、个数和中心距，能有效防止极柱的假焊、虚焊，提高蓄电池的大电流放电能力，同时延长蓄电池的使用寿命。附图说明图I为本技术实施例的主视图。图2为图I的俯视图。图3为本技术实施例工作状态的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图1、2所示，本实施例包括极柱本体I,极柱本体I端部设有齿座2，该齿座2的周壁上设有一固定平面21，该固定平面21上朝向同一方向凸设有四个用于焊接的梳形焊齿3。梳形焊齿3在固定平面21上沿同一直线间隔排列，且该直线和极柱本体I轴线相互垂直，该直线与固定平面21相交的端部设有焊接护翼4。当梳形焊齿3插入极耳6，并与极耳6焊接固定完毕后，焊接护翼4将贴靠极耳6端部，此时可继续将焊接护翼4与极耳6焊接固定，由此提高极柱本体I和极耳6焊接时的整体强度。为了进一步保证极柱本体I和极耳6的焊接强度，极柱本体I上四根梳形焊齿3为两长两短结构，两长梳形焊齿3相互间隔并位于固定平面21的中间部位，两短梳形焊齿3则分别位于两长梳形焊齿3的两侧。本技术中，如图3所示，使用时只要将极柱放置焊接模具5上，使其底部的梳形焊齿3与极板上极耳6熔融在一起即成汇流排。具体操作为将极柱本体I上的梳形焊齿3分别插入依次间隔排列的极耳6间，以此提高梳极柱本体I和极耳6间焊接的接触面积，然后通过熔融的锡将彼此焊接在一起，进而在不改变增加极柱体积的前提下，使得极柱整体结构更加趋于合理，大大增强了整体的焊接强度。其中，可根据不同型号蓄电池的设计要求，按极群的极板中心距来确定梳形焊齿3的大小、个数和中心距，能有效防止极柱的假焊、虚焊，提高蓄电池的大电流放电能力，同 时延长蓄电池的使用寿命。权利要求1.一种蓄电池穿壁焊用极柱，包括极柱本体，其特征是所述极柱本体的周壁上凸设有若干用于焊接的梳形焊齿。2.根据权利要求I所述的蓄电池穿壁焊用极柱，其特征是所述梳形焊齿位于极柱本体的端部。3.根据权利要求I或2所述的蓄电池穿壁焊用极柱，其特征是所述梳形焊齿至少为三个。4.根据权利要求3所述的蓄电池穿壁焊用极柱，其特征是所述梳形焊齿为四个。5.根据权利要求I所述的蓄电池穿壁焊用极柱，其特征是所述极柱本体的端部设有供梳形焊齿固定用的齿座，该齿座上设有供梳形焊齿固定用的固定平面。6.根据权利要求5所述的蓄电池穿壁焊用极柱，其特征是所述齿座上与固定平面相交的端部设有焊接护翼。7.根据权利要求6所述的蓄电池穿壁焊用极柱，其特征是所述焊接护翼为两个，焊接护翼分别位于齿座上与固定平面相交的两端部。专利摘要本技术公开了一种蓄电池穿壁焊用极柱，包括极柱本体，所述极柱本体的周壁上凸设有若干用于焊接的梳形焊齿。本技术中，将极柱本体上的梳形焊齿分别插入依次间隔排列的极耳间，以此提高梳极柱本体和极耳间焊接的接触面积，然后通过熔融的锡将彼此焊接在一起，进而在不改变增加极柱体积的前提下，使得极柱整体结构更加趋于合理，大大增强了整体的焊接强度。其中，可根据不同型号蓄电池的设计要求，按极群的极板中心距来确定梳形焊齿的大小、个数和中心距，能有效防止极柱的假焊、虚焊，提高蓄电池的大电流放电能力，同时延长蓄电池的使用寿命。文档编号H01M2/30GK202712322SQ20122037056公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池穿壁焊用极柱，包括极柱本体，其特征是：所述极柱本体的周壁上凸设有若干用于焊接的梳形焊齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金永根，丁建华，
申请(专利权)人：浙江古越电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：