【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金轧钢行业的钢锭出炉时的输送设备。目前的连铸滚道机主要由滚轮和轴承组成，这种机器在运行中存在着以下问题(1)钢锭出炉后因钢锭温度在800℃-1000℃，整体边连续受热其机械强度会降低，易产生机械变形，故障率高。(2)滚轮易损坏，特别是氧气切割钢锭时更易将滚轮面切割穿，降低了其使用寿命。(3)在高温下轴承润滑状态受到影响，使滚轮的轴和轴承间磨擦力增大、并降低了其使用寿命。由于以上原因，使滚轮和轴承使用周期短，滚轮和轴承的更换需停机检修，从而严重影响生产。本技术的目的在于提供一种全封闭内水外淋连铸滚道机，使冷却水直接接触内外工作面，达到降温并延长使用寿命的目的。本技术是这样设计的在滚道机支架上设有轴承座，轴承座内部有一冷却内循环水道。两个轴承座间有端部封闭的空心轴，轴外表面固定有滚轮，轴一端凸出轴承座外一段，其端部固定有传动链轮。其特征在于在设有冷却内循环水道的轴承座底部设有进水口，并与按有进水截止阀的进水管相连结。在轴承座的内侧设出水口，并与喷水管相连结。轴承座冷却内循环水道与端部封闭的空心轴内水道相连通，连通外设有密封圈，空心轴中间有出水孔。...
【技术保护点】
一种全封闭内水外淋连铸滚道机由端部封闭的空心轴（４）和滚轮（６），链轮（１０）组成，并通过轴承（９）和轴承座（２）固定在支架（７）上。其特征在于有内冷却循环水道的轴承座（２）底部设有进水管（１）和进水截止阀（８）并连通。轴承座（２）的内侧设有对滚轮轮面冷却的喷水管（５），喷水管（５）端部设有堵头（３）。端部封闭的空心轴（４）的内水道与轴承座（２）的内冷却循环水道相结合处设密封圈（１１），端部封闭的空心轴（４）上设有出水孔（１３）。滚轮（６）的两侧轮辐上设有散热孔（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王金堂，李峰生，
申请(专利权)人：王金堂，李峰生，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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