连铸机结晶器振动台水连接装置制造方法及图纸

连铸机结晶器振动台水连接装置，底板固定连接在基础框架上，底板上装有导向键，滑动横梁通过导向键连接在底座上，滑动横梁上设有圆凹槽，内连接水套插接在滑动横梁上的圆凹槽内，内连接水套的外圆周上设有密封圈，外连接水套固接在结晶器振动快换台上，内连接水套与水源管路连接，外连接水套分别与结晶器、结晶器振动台、弯曲段水管相连接，导向柱固接在滑动横梁的前端，导向套固接在结晶振动快换台下框架上。本实用新型专利技术的优点是滑动横梁能随设备移动，内、外连接水套之间采用Ｏ形圈密封，密封效果好；采用导向装置导向安装，安装更加方便快捷。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机设备，尤其涉及连铸机结晶器振动台水连接装置。
技术介绍
连铸机是在强力、高温、水冷的环境下工作的，工作环境恶劣。结晶器振 动台是连铸机的关键部件，结晶器振动台的快速更换直接影响到连铸机的生产 作业率。要求结晶器、弯曲段、振动台冷却水在快速更换时自动与车间管路对 接，并密封良好。以往的结晶器振动台水连接采用的水连接板是端面密封，用YX形密封圈。管着托板下放置蝶形弹簧组，弹簧组产生的压力使管着托板密封 面压紧在快速更换台密封端面上，实现冷却水的自动对接。其缺点是蝶形弹簧 组在有水的环境里工作，时间长了会因锈蚀而失去弹性，造成因压力不足引起 的密封不严漏水。返修工作量大，更换困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封可靠、维护更换方便的振动台水连接装置。本技术的技术方案:、连铸机结晶器振动台水连接装置，包括底板、滑 动横梁、导向装置、定距套和水连接结构，其特征在于所述的底板是长条形 板，底板固定连接在基础框架上，底板的上面安装有导向键，导向键与滑动横 梁下底板的键槽滑动配合，所述的滑动横梁的下底板上开有长条形螺栓孔，螺 栓孔里装有定距套，定距套高出滑动横梁下底板的上平面0,5 —1.5mm，螺栓穿 过滑动横梁下底板的螺栓孔里的定距套与底板连接，滑动横梁上面板设有圆凹 槽，所述的水连接结构包括设置在滑动横梁上的内连接水套和设置在结晶器振 动快换台上的与滑动横梁上的内连接水套相密封配合的外连接水套，内连接水 套插入连接在滑动横梁上面板的圆凹槽内，内连接水套的外圆周上设有O形密 封圈，外连接水套固定连接在结晶器振动快换台上与滑动横梁上的内链接水套 所在位置相对应的位置处，内连接水套与水源管路连接，外连接水套分别与结 晶器、结晶器振动台、弯曲段水管相连接，所述的导向装置包括导向柱和与导向柱相配合的导向套，导向柱固定连接在滑动横梁上面板的前端，导向套固定 连接在结晶振动快换台下框架与滑动横梁上的导向柱所在位置相对应的位置 上。本技术所述的连铸机结晶器振动台水连接装置，其特征在于所述的导 向柱是顶端为流线型的锥面圆柱，导向套是圆套。本技术所述的连铸机结晶器振动台水连接装置，其特征在于所述的内 链接水套外圆周的密封面为沿连接水套轴线的弧面。本技术的安装使用程序是；将结晶器、弯曲段、结晶器振动快换台三 大件设备在线外整备好，安装时，将整备好的结晶器、弯曲段、结晶器振动快 换台三大件设备一起吊到线上，从上到下落到基础框架上，下落过程中，先初 步导向下落，再由安装在结晶器振动快换台上导向套套入导向柱精导向，在精 导向下下落，使结晶器振动快换台上的外连接水套准确顺利的插入到滑动横梁 上的内连接水套上，使水路自动接通。结晶器振动快换台落座在基础框架上， 夹紧液压缸整体推动结晶器振动快换台平移，对中后缘线进入工作位置，结晶 器振动快换台平移时，导向套带动导向柱，导向柱带动滑动横梁在长条形螺栓 孔内整体沿导向键随动。在更换结晶器、弯曲段、结晶器振动快换台三大件设 备时，夹紧液压缸收回，由推出液压缸将结晶器振动快换台整体推离后缘线， 滑动横梁整体随动。吊车整体吊离结晶器、弯曲段、结晶器振动快换台三大件 设备，内连接水套与外连接水套自动脱离。本技术的优点是滑动横梁能随设备移动，内、外连接水套之间采用O 形圈密封，密封效果好；采用导向装置导向安装，安装更加方便快捷。附图说明本技术共有四张附图，其中附图1是结晶器振动台结构示意附图2是水连接装置结构示意附图3是附图2的A-A向视附图4是内、外连接水套的局部视图。附图中1、右水连接结构2、左水连接结构3、基础框架4、底板 5、 导向键6、定距套7、螺栓8、滑动横梁9、导向套10、导向柱11、 外连接水套(母)12、内连接水套(公)13、 O型圈 14、螺栓15、橡胶板 16、压板 17、压板具体实施方式附图给出的实施例是左、右两个水连接结构的结晶器振动台，由左、右水 连接结构1、 2组成，水连接结构1、 2安放在基础框架3上。左、右水连接结 构l、 2构造相同，对称布置。水源管路的水用金属软管与滑动横梁8上两侧共 计16个管路连接。外连接水套11安装在结晶器振动快换台上，两侧共计16个 管路分别与结晶器、结晶器振动台、弯曲段的水管相连接。下面以左水连接装置2为例，进一步说明本技术的具体结构。底板4 用螺栓把在基础框架3上，导向键5把在底板4上，滑动横梁8、定距套6用螺 栓7把在底板4上，定距套6上表面高出滑动横梁8底板上表面lmm。导向柱 10把在滑动横梁8上。内连接水套12装上O型圈13放入滑动横梁8上面板的 圆凹槽内，在其上面放置压板17、 16，橡胶板15，用螺栓14把合在滑动横梁8 上，橡胶板15起密封作用。内连接水套12在圆凹槽内上下有活动空间，与压 板17径向有间隙，内连接水套12密封面设计成弧面可以围绕轴线摆动。外连 接水套ll由导向柱导向插入内连接水套12，水路自动对接。在线安装时，整备好的结晶器、弯曲段、结晶器振动快换台三大件设备一 起吊到线上，从上到下慢慢落到基础框架3上，先进入初导向，再由安装在结 晶器振动快换台上导向套9套入导向柱10精导向，使两侧16个外连接水套11 顺利插入到两侧16个内连接水套12上，水路自动接通。结晶器振动快换台落 座在基础框架3上，夹紧液压缸整体推动结晶器振动快换台平移，对中后缘线 进入工作位置。结晶器振动快换台平移时，导向套9带动导向柱10，导向柱IO 带动滑动横梁8在长条形螺栓孔内整体沿导向键随动。在更换结晶器、弯曲段、 结晶器振动快换台三大件设备时，夹紧液压缸收回，由推出液压缸将结晶器振 动快换台整体推离后缘线，左、右水连接装置l、 2整体随动。吊车整体吊离结 晶器、弯曲段、结晶器振动快换台三大件设备，外连接水套11与内连接水套12 自动脱离。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护 范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术 范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1、连铸机结晶器振动台水连接装置，包括底板(4)、滑动横梁(8)、导向装置、定距套(6)和水连接结构，其特征在于所述的底板(4)是长条形板，底板(4)固定连接在基础框架(3)上，底板(4)的上面安装有导向键(5)，导向键(5)与滑动横梁(8)下底板的键槽滑动配合；所述的滑动横梁(8)的下底板上开有长条形螺栓孔，螺栓孔里装有定距套(6)，定距套(6)高出滑动横梁(8)下底板的上平面0.5—1.5mm，螺栓穿过滑动横梁(8)下底板的螺栓孔里的定距套与底板(4)连接，滑动横梁(8)上面板设有圆凹槽；所述的水连接结构包括设置在滑动横梁(8)上的内连接水套(12)和设置在结晶器振动快换台上的与滑动横梁(8)上的内连接水套(12)相密封配合的外连接水套(11)，内连接水套(12)插入连接在滑动横梁(8)上面板的圆凹槽内，内连接水套(12)的外圆周上设有O形密封圈(13)，外连接水套(11)固定连接在结晶器振动快换台上与滑动横梁(8)上的内链接水套(12)所在位置相对应的位置处，内连接水本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸机结晶器振动台水连接装置，包括底板（４）、滑动横梁（８）、导向装置、定距套（６）和水连接结构，其特征在于：所述的底板（４）是长条形板，底板（４）固定连接在基础框架（３）上，底板（４）的上面安装有导向键（５），导向键（５）与滑动横梁（８）下底板的键槽滑动配合；所述的滑动横梁（８）的下底板上开有长条形螺栓孔，螺栓孔里装有定距套（６），定距套（６）高出滑动横梁（８）下底板的上平面０．５－１．５ｍｍ，螺栓穿过滑动横梁（８）下底板的螺栓孔里的定距套与底板（４）连接，滑动横梁（８）上面板设有圆凹槽；所述的水连接结构包括设置在滑动横梁（８）上的内连接水套（１２）和设置在结晶器振动快换台上的与滑动横梁（８）上的内连接水套（１２）相密封配合的外连接水套（１１），内连接水套（１２）插入连接在滑动横梁（８）上面板的圆凹槽内，内连接水套（１２）的外圆周上设有Ｏ形密封圈（１３），外连接水套（１１）固定连接在结晶器振动快换台上与滑动横梁（８）上的内链接水套（１２）所在位置相对应的位置处，内连接水套（１２）与水源管路连接，外连接水套（１１）分别与结晶器、结晶器振动台、弯曲段水管相连接；所述的导向装置包括导向柱（１０）和与导向柱（１０）相配合的导向套（９），导向柱（１０）固定连接在滑动横梁（８）上面板的前端，导向套（９）固定连接在结晶振动快换台下框架与滑动横梁（８）上的导向柱（１０）所在位置相对应的位置上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪静，戴广惠，李伟，
申请(专利权)人：中国第一重型机械集团公司，一重集团大连设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]