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低压头连续铸钢机制造技术

技术编号:828891 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种低压头连续铸钢机,所述铸钢机在其中间包下方相对应处的机架上安装有一个结晶器,该结晶器与机架上所装的正弦波振动装置相连,顺结晶器下方弧形轨迹设有水冷却喷淋装置、扇形段导滚装置、液压拉坯装置和液压渐进矫直装置,用于牵引钢坯的链节式引锭杆可顺弧形轨迹伸入到结晶器下方的出口中。本实用新型专利技术可连续拉铸60×60mm-120×120mm高质量的小方坯,具有整机低矮灵巧,拉铸质量好、效率高的显著特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型的铸钢机,具体的说是一种低压头连续 铸钢机。技术背景目前公知的全弧形连铸机是把液态钢水采用连铸浇注、冷凝切割 而得到钢坯,生产时,钢水流入结晶器中,从外围冷凝固拉出,但现 有技术为了让钢坯在矫直时不出现裂纹,钢坯的内弧表面延伸率必须 小于允许承受的延伸范围,为此现有的设备只能加大拉钢坯的延伸圆 弧轨迹,加之初始拉钢时的引锭装置为配合圆弧轨迹的牵引需要,要 同时加大抬高,从而导致设备过于高大,安全系数降低,操作也不方 便,给生产和投资带来了很大浪费,特别是无法拉铸小型钢坯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压头连续铸钢机,具有连续拉铸、渐进矫直的特点,可拉铸60X60mm—120X120 ram高质量的小型 钢坯。本技术包括结晶器和机架上方设置的中间包、溢流槽以及余 钢盘,所采用的技术方案是在中间包下方相对应处的机架上安装有 一个结晶器,该结晶器与机架上所装的正弦波振动装置相连,顺结晶 器下方弧形轨迹设有水冷却喷淋装置、液压拉坯装置和液压渐进矫直 装置,用于牵引钢坯的链节式引锭杆可顺弧形轨迹伸入到结晶器下方 的出口中。在初始拉铸钢坯时,链节式引锭杆伸入结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压头连续铸钢机,包括结晶器(2)和机架(1)上方设置的中间包(9)、溢流槽(10)以及余钢盘(11),其特征在于:在中间包(9)下方相对应处的机架(1)上安装有一个结晶器(2),该结晶器(2)与机架(1)上所装的正弦波振动装置(4)相连,顺结晶器(2)下方弧形轨迹设有水冷却喷淋装置(3)、液压拉坯装置(5)和液压渐进矫直装置(6),用于牵引钢坯(18)的链节式引锭杆(8)可顺弧形轨迹伸入到结晶器(2)下方的出口中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于景华于云鹏
申请(专利权)人:于景华
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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