【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小型的铸钢机,具体的说是一种低压头连续 铸钢机。技术背景目前公知的全弧形连铸机是把液态钢水采用连铸浇注、冷凝切割 而得到钢坯,生产时,钢水流入结晶器中,从外围冷凝固拉出,但现 有技术为了让钢坯在矫直时不出现裂纹,钢坯的内弧表面延伸率必须 小于允许承受的延伸范围,为此现有的设备只能加大拉钢坯的延伸圆 弧轨迹,加之初始拉钢时的引锭装置为配合圆弧轨迹的牵引需要,要 同时加大抬高,从而导致设备过于高大,安全系数降低,操作也不方 便,给生产和投资带来了很大浪费,特别是无法拉铸小型钢坯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压头连续铸钢机,具有连续拉铸、渐进矫直的特点,可拉铸60X60mm—120X120 ram高质量的小型 钢坯。本技术包括结晶器和机架上方设置的中间包、溢流槽以及余 钢盘,所采用的技术方案是在中间包下方相对应处的机架上安装有 一个结晶器,该结晶器与机架上所装的正弦波振动装置相连,顺结晶 器下方弧形轨迹设有水冷却喷淋装置、液压拉坯装置和液压渐进矫直 装置,用于牵引钢坯的链节式引锭杆可顺弧形轨迹伸入到结晶器下方 的出口中。在初始拉铸钢坯时, ...
【技术保护点】
一种低压头连续铸钢机,包括结晶器(2)和机架(1)上方设置的中间包(9)、溢流槽(10)以及余钢盘(11),其特征在于:在中间包(9)下方相对应处的机架(1)上安装有一个结晶器(2),该结晶器(2)与机架(1)上所装的正弦波振动装置(4)相连,顺结晶器(2)下方弧形轨迹设有水冷却喷淋装置(3)、液压拉坯装置(5)和液压渐进矫直装置(6),用于牵引钢坯(18)的链节式引锭杆(8)可顺弧形轨迹伸入到结晶器(2)下方的出口中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于景华,于云鹏,
申请(专利权)人:于景华,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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