【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属熔炼设备，具体涉及一种热风节能冲天炉。
技术介绍
现有的冲天炉采用密筋炉胆热风装置，所述密筋炉胆热风装置安装在加料口下的炉身预热区，接近于熔化区处，因此炉胆受高温 时容易损坏，密筋炉胆安装在炉身的预热区，从还原区下面带走了部分热量，使熔化区炉壁温度不能越积越高，使得这种冲天炉的热损耗大，设备折旧率高，经济效益较低。而且现有冲天炉不能充分利用冲天炉的余热，增加了焦炭的消耗量及铁液中硅、锰元素的烧损，急需改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种热风节能冲天炉，它能够保护炉胆不被损坏，同时可以减少热能损失。本技术所采用的技术方案是一种热风节能冲天炉，包括炉身以及炉身上设置的加料口和炉胆，所述炉胆安置于炉身的上部并兼作烟囱，所述加料口开设于所述炉胆的下方，所述炉身内部固定安装炉热交换器，该炉热交换器安装在加料口的上方与炉胆的下方之间，所述炉热交换器上设有进风管和出风管，所述出风管的末端与炉身内腔相通。作为优选，所述炉热交换器呈圆环管状，贴设于所述炉身内壁。本技术的有益效果在于由于本技术中炉胆安装在加料口上方，远离了...
【技术保护点】
一种热风节能冲天炉，包括炉身（1）以及炉身（1）上设置的加料口（2）和炉胆（3），其特征在于：所述炉胆（3）安置于炉身（1）的上部并兼作烟囱，所述加料口（2）开设于所述炉胆（3）的下方，所述炉身（1）内部固定安装炉热交换器（4），该炉热交换器（4）安装在加料口（2）的上方与炉胆（3）的下方之间，所述炉热交换器（4）上设有进风管（5）和出风管（6），所述出风管（6）的末端与炉身（1）内腔相通。
【技术特征摘要】
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