【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉热渣的冷却
,特别涉及一种滚筒冷渣机及其换热管排。
技术介绍
滚筒冷渣机是适应流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的,一般是由百叶式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、换热管排和冷却水系统组成。换热管排设置于传热滚筒的内腔,并与传热滚筒内壁与外壁之间的冷却水腔相通,在滚筒冷渣机工作时,进渣装置将高温状态的热渣从传热滚筒的进渣端送入传热滚筒的内腔,并将传热滚筒内腔内的换热管排掩埋,这种换热结构被称为“埋管式换热结构”,热渣在传热滚筒内翻滚并与换热管排接触换热,最终达到热渣降温的目的。 目前的换热管排一般是采用钢管弯制而成,而由传热滚筒进渣端进入的热渣的温度处于800°C左右的高温状态,大量的热渣在滚筒旋转的带动下不断地冲刷着换热管排,在如此高温状态下,换热管排的耐磨性能变得很差,因此经过一段时间的高温磨损,换热管排就会出现漏水的现象,最终导致滚筒冷渣机不能使用。因此,如何能够增强换热管排的耐磨性能,提高滚筒冷渣机的使用寿命,是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种滚筒冷渣机换热管排,以增强换热管排的耐磨性能,从 ...
【技术保护点】
一种滚筒冷渣机换热管排,设置于传热滚筒(3)内,其特征在于,所述换热管排包括内层换热管排本体(1)以及套设于所述内层换热管排本体(1)并与所述内层换热管排本体(1)紧密贴合的传热防护瓦(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王培志,王忠文,
申请(专利权)人:青岛松灵电力环保设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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