【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田循环流化床锅炉燃煤
，特别涉及一种锅炉排渣>J-U ρ α装直。技术背景油田循环流化床锅炉燃用的是褐煤，目前已经投产运行4台。锅炉为保证连续稳定生产必须将运行时产生的大量炉渣排除炉外，排渣方式采用振动式冷渣器，冷渣器一旦损坏后修复长，在修复期间改用事故排渣装置进行排渣，由于事故排渣管(原设计只有一个)与立管之间的夹角大，炉渣堵在结合部位，无法排除。排渣管深入炉膛布风板部分受热 膨胀，使整套排渣装置下沉，由于没有克服应力，渣管与炉膛及风室焊接部位开裂，部分炉洛漏进风室内
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锅炉排渣装置，该装置实现了阻止排渣装置下沉，克服热应力，避免渣管与炉膛及风室焊接部位开裂，排渣阻力小。克服了现有事故排渣装置受热膨胀下沉，渣管与炉膛及风室焊接部位开裂，炉渣易堵在夹角处的不足。本技术所采取的技术方案是一种锅炉排渣装置，包括立管和事故排渣管；伸入到炉膛内的立管上焊接不锈钢板，不锈钢板下端面紧贴在布风板上，伸入到风室内的立管上套装金属波纹膨胀节，立管下端安装有两个事故排渣管，事故排渣管与立管之间的夹角为18° 22°之间，事故排渣管下端安装有插板门。本技术的有益效果是本技术由于采用了在伸入到炉膛内的立管上焊接不锈钢板的方式，因而具有阻止排渣装置下沉的功能；由于采用了在伸入到风室内的立管上套装金属波纹膨胀节的方式，因而能够克服热应力，避免渣管与炉膛及风室焊接部位开裂；由于采用了事故排渣管与立管之间的夹角为18° 22°的方式，因而具有排渣阻力小，排渣效率高的效果。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进...
【技术保护点】
一种锅炉排渣装置，包括立管（1）和事故排渣管（2）；其特征在于：伸入到炉膛（6）内的立管（1）上焊接不锈钢板（4），不锈钢板（4）下端面紧贴在布风板（7）上，伸入到风室（8）内的立管（1）上套装金属波纹膨胀节（5），立管（1）下端安装有两个事故排渣管（2），事故排渣管（2）与立管（1）之间的夹角为18°～22°之间，事故排渣管（2）下端安装有插板门（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉峰，胡延民，王占胜，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，辽河石油勘探局，
类型：实用新型
国别省市：
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