【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉技术，尤其是一种流化床锅炉排渣装置。
技术介绍
目前，流化床锅炉存在的主要问题是飞灰含碳量大，固体不完全燃烧损失量大，特别对于难以着火的无烟煤、劣质煤、煤矸石等发热量较低的燃料，这些燃料比重大，含碳量低，在沸腾炉中炉料无法沸腾起来，容易引起炉料沉积结焦，排渣困难等现象，如果加大送 风量，提高沸腾风速，造成细小颗粒未等完全燃烧就被烟气夹带而走，固体不完全燃烧损失增大，因此加大送风量不可采取，如果能够及时把沉积死料排出去，锅炉还能够维持运行。但是，由于锅炉排渣系统设计不够合理完善，从燃烧室出来的四个渣管统一集中在锅炉零米的小渣仓内，锅炉排渣时四个渣管同时排料。由于使用的劣质燃料，颗粒度大、比重高大、灰分大、发热量低的缘故，大颗粒燃料吹不起来，出现沉积后，要想及时把这部分沉积的死料单独排出，现有设备无法实现。
技术实现思路
为了克服燃料比重大造成的炉料沉积结焦，排渣困难的不足，本技术提供一种流化床锅炉排渣装置。将小渣仓取消，四根排渣管直接接进水磨刮板槽箱，使每根排渣管可独立操作排渣，达到及时排除炉料沉积结焦的死料的目的。本技术解决其技术问题采取的方案，是由排渣管、膨胀节、下渣管、水磨刮板槽箱组成，排渣管上部经过风室与上部布风板排渣口配合焊固，排渣管下部与膨胀节滑动配合，下渣管与水磨刮板槽箱侧壁焊固构成排渣装置，其中，相同的四根排渣管，以一根为例，排渣管的下端端头有台阶，台阶的外径周边与膨胀节内壁滑动配合，膨胀节呈漏斗状，上部封板中心有圆孔，圆孔与排渣管管壁外径滑动配合，上部封板外径边沿与膨胀节上口配合焊固，膨胀节下端出口与下渣管一端配合焊固，下渣管...
【技术保护点】
一种流化床锅炉排渣装置，是由排渣管、膨胀节、下渣管、水磨刮板槽箱组成，其特征是：排渣管上部经过风室与上部布风板排渣口配合焊固，排渣管下部与膨胀节滑动配合，下渣管与水磨刮板槽箱侧壁焊固构成排渣装置，其中，相同的四根排渣管，以一根为例，排渣管的下端端头有台阶，台阶的外径周边与膨胀节内壁滑动配合，膨胀节呈漏斗状，上部封板中心有圆孔，圆孔与排渣管管壁外径滑动配合，上部封板外径边沿与膨胀节上口配合焊固，膨胀节下端出口与下渣管一端配合焊固，下渣管下端与水磨刮板槽箱侧壁焊固，下渣管中部安装有阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长龙，
申请(专利权)人：黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司双鸭山分公司虹焱热电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。