流化床锅炉的风帽组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化床锅炉的风帽组件，包括：纵向延伸的风管(2)，该风管的第一端(21)为开放的，第二端通过端壁(22)封闭，所述风管的侧壁设置有突出台肩(24)，在所述突出台肩与所述第二端之间的区域设置有风口(23)；纵向延伸的钟罩(3)，该钟罩的第一端为开放的，第二端通过端壁(32)封闭，钟罩的侧壁上设置有风口(33)，所述钟罩的端壁具有贯穿该端壁的安装孔(31)，所述风管的端壁上设置有向外突出的限位柱(25)，所述钟罩扣在所述风管上，以使所述限位柱穿过所述安装孔且所述钟罩的第一端落在所述突出台肩上，所述限位柱与所述安装孔固定连接。本实用新型专利技术流化床锅炉的风帽组件的安装和拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
流化床锅炉的风帽组件
本技术涉及流化床锅炉技术，具体地，涉及一种流化床锅炉的风帽组件。
技术介绍
流化床锅炉的配风装置由配风板和风帽组件组成，作用是使空气均匀的进入锅炉的沸腾段底部截面，以保证燃料在良好的沸腾状态下燃烧。风帽组件布置于流化床锅炉炉膛内部布风板上，用于流化床锅炉正常燃烧过程中对炉内床料进行均匀流化，保证锅炉正常燃烧。 图1是一种传统的流化床锅炉的风帽组件结构图，该风帽组件包括套管1、风管2和钟罩3，套管I通过浇注的方式固定在布风板4上，风管2固定安装在套管中1，钟罩3倒扣在风管2的台肩上，并在台肩处与风管2焊接固定。该风帽组件经过一段时间使用后，钟罩由于损坏需要更换，但存在的问题是，钟罩与风管焊接固定的部位距离布风板上浇注料表面的空间非常小，拆卸损坏的钟罩和固定安装新的钟罩都非常困难。 因此，需要一种更方便维护的流化床锅炉的风帽组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流化床锅炉的风帽组件，该风帽组件方便拆卸和安装。 为了实现上述目的，本技术提供一种流化床锅炉的风帽组件，该风帽组件包括: 纵向延伸的风管，该风管的第一端为开放的，所述风管的与所述第一端相反的第二端通过端壁封闭，所述风管的侧壁在沿纵向方向的中部设置有突出台肩，所述风管在所述突出台肩与所述第二端之间的区域设置有风口； 纵向延伸的钟罩，该钟罩的第一端为开放的，所述钟罩的与所述第一端相反的第二端通过端壁封闭，所述钟罩的侧壁上设置有风口， 其中，所述钟罩的端壁具有贯穿该端壁的安装孔，所述风管的端壁上设置有向外突出的限位柱，所述钟罩扣在所述风管上，以使所述限位柱穿过所述安装孔且所述钟罩的第一端落在所述突出台肩上，所述限位柱与所述安装孔固定连接。 优选地，所述限位柱伸出到所述安装孔之外。进一步优选地，所述限位柱与所述安装孔通过焊接固定连接。进一步优选地，所述限位柱与所述安装孔通过点焊固定连接，点焊的焊接点沿所述安装孔均匀分布。 优选地，所述限位柱位于所述风管的端壁的中心位置，所述安装孔位于所述钟罩的端壁的中心位置。 优选地，该风帽组件还包括套管，所述套管固定安装在布风板上，所述风管固定安装在所述套管中。 进一步优选地，所述套管通过浇注的方式与所述布风板固定安装，所述套管的第一端和第二端伸出浇注料之外；所述风管位于所述第一端和所述突出台肩之间的部分固定安装在所述套管中，所述突出台肩落在述套管的第一端上，所述风管的第一端伸出所述套管的第二端之外，所述风管的侧壁和所述套管的第二端固定连接。 进一步优选地，所述风管的侧壁和所述套管的第二端通过焊接固定连接。进一步优选地，所述焊接为点焊，点焊的焊接点沿所述套管的第二端均匀分布。 通过上述技术方案，钟罩的第一端支撑在风管的突出台肩上，钟罩的端壁通过安装孔和风管的限位柱安装，钟罩的端壁的外侧与限位柱固定连接，从而将钟罩与风管相对固定安装。当钟罩损坏后，拆除钟罩的端壁的安装孔和风管的限位柱之间的固定连接，即可取下损坏的钟罩；换上新的钟罩后，在限位柱和新的钟罩的安装孔处重新固定连接，即可完成新的钟罩的固定安装。由于该作业的操作部位位于钟罩的第二端，不受操作空间的限制，因此钟罩的更换非常方便。另外，本技术风帽组件的钟罩的第一端支撑在风管的突出台肩上，第二端与风管固定连接，与传统的只在钟罩的第一端与风管台肩固定的安装结构相比，这种钟罩两端都安装的结构更加稳固。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是传统流化床锅炉的风帽组件连接的结构示意图。 图2本技术一种优选的流化床锅炉的风帽组件连接结构示意图。 附图标记说明 I 套管2 风管 3 钟罩4 布风板 5 浇注料2 风管 11套管的第一端12套管的第二端 21风管的第一端22风管的端壁 23风管的风口 24突出台肩 25限位柱31安装孔 32钟罩的端壁 33钟罩的风口 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 参见图2，本技术的流化床锅炉的风帽组件包括风管2和钟罩3，风管2具有纵向延伸的筒状结构，横截面一般为圆形。风管2位于底部的第一端21为开放的,位于顶部的第二端通过端壁22封闭，端壁22上设置有向外突出的限位柱25，风管侧壁的中间部位设置有突出台肩24，风管2在突出台肩24上部的侧壁上设置有风口 23，风口 23也可以设置在风管的端壁22上。所述钟罩3也为纵向延伸的筒状结构,钟罩3位于底部的第一端为开放的，位于顶部的第二端通过端壁32封闭，所述端壁32上开有贯穿的安装孔31，钟罩3的侧壁设置有风口 33，风口 33最好设置侧壁靠下的部位。钟罩3倒扣在风管2上，钟罩的第一端落在风管2中部的突出台肩24上，由突出台肩24支撑钟罩3，风管的端壁22上的限位柱25插入钟罩3的安装孔31中，并从该安装孔中伸出，限位柱25和安装孔31固定连接。钟罩3的横截面与风管2的横截面相适应的，钟罩3的内侧壁和位于钟罩3内的风管2的外侧壁之间具有间隙，该间隙形成为风的通道。 优选地，所述限位柱25从所述安装孔31中伸出一部分，限位柱25和安装孔31进一步优选采用焊接的方式固定连接，更优选地采用点焊固定连接，点焊的焊接点沿所述安装孔31均匀分布，比如均匀分布三个焊接点。 优选地，所述限位柱25位于所述风管2的端壁22的中心位置，所述安装孔31位于所述钟罩3的端壁32的中心位置。 以上所描述的流化床锅炉的风帽组件工作时，风从风管2的第一端21进入，向风管的第二端流动，从风管的风口 23流出，进入到风管2和钟罩3之间的流通间隙，然后从钟罩3的风口 33流出。 上述技术方案中，钟罩3的第一端支撑在风管的突出台肩24上，钟罩的端壁32通过安装孔31和风管的限位柱25安装，钟罩的端壁32的外侧与该限位柱25固定连接，从而将钟罩3与风管2相对固定安装。当钟罩损坏后，拆除钟罩的安装孔31和风管的限位柱25之间的固定连接，即可取下损坏的钟罩，特别是当采用点焊的方式连接该安装孔31和限位柱25时，采用角磨机在点焊处打磨即可拆除该连接，非常方便；换上新的钟罩后，在限位柱25和新的钟罩的安装孔31处重新固定连接，即可完成新的钟罩的固定安装。由于该作业的操作部位位于钟罩3的第二端，即通常处于安装位置的顶端，因而操作空间不受限制，钟罩的更换非常方便。而且，本技术钟罩的第一端支撑在风管的突出台肩24上，第二端与风管的限位柱25固定连接，与传统的只在钟罩的第一端与风管台肩固定的安装结构相比，这种在钟罩两端都安装的结构更加稳固。 上述流化床锅炉的风帽组件还可以进一步包括套管1，套管I和布风板4相对固定安装，所述风管2与套管I固定安装。 优选通过浇注的方式将套管I和布风板4固定连接，浇注料5填充在布风板4上下两侧和套管I的外侧之间，浇注料5凝固本文档来自技高网...

【技术保护点】
流化床锅炉的风帽组件，该流化床锅炉的风帽组件包括：纵向延伸的风管(2)，该风管(2)的第一端(21)为开放的，所述风管(2)的与所述第一端相反的第二端通过端壁(22)封闭，所述风管(2)的侧壁在沿纵向方向的中部设置有突出台肩(24)，所述风管(2)在所述突出台肩(24)与所述第二端之间的区域设置有风口(23)；纵向延伸的钟罩(3)，该钟罩(3)的第一端为开放的，所述钟罩(3)的与所述第一端相反的第二端通过端壁(32)封闭，所述钟罩(3)的侧壁上设置有风口(33)，其特征在于，所述钟罩(3)的端壁(32)具有贯穿该端壁(32)的安装孔(31)，所述风管(2)的端壁(22)上设置有向外突出的限位柱(25)，所述钟罩(3)扣在所述风管(2)上，以使所述限位柱(25)穿过所述安装孔(31)且所述钟罩(3)的第一端落在所述突出台肩(24)上，所述限位柱(25)与所述安装孔(31)固定连接。

【技术特征摘要】
1.流化床锅炉的风帽组件，该流化床锅炉的风帽组件包括: 纵向延伸的风管(2)，该风管(2)的第一端(21)为开放的，所述风管(2)的与所述第一端相反的第二端通过端壁(22)封闭，所述风管(2)的侧壁在沿纵向方向的中部设置有突出台肩(24)，所述风管(2)在所述突出台肩(24)与所述第二端之间的区域设置有风口(23)； 纵向延伸的钟罩(3)，该钟罩(3)的第一端为开放的，所述钟罩(3)的与所述第一端相反的第二端通过端壁(32)封闭，所述钟罩(3)的侧壁上设置有风口(33)， 其特征在于，所述钟罩(3)的端壁(32)具有贯穿该端壁(32)的安装孔(31)，所述风管(2)的端壁(22)上设置有向外突出的限位柱(25)，所述钟罩(3)扣在所述风管(2)上，以使所述限位柱(25)穿过所述安装孔(31)且所述钟罩(3)的第一端落在所述突出台肩(24)上，所述限位柱(25)与所述安装孔(31)固定连接。2.根据权利要求1所述的流化床锅炉的风帽组件，其特征在于，所述限位柱(25)伸出到所述安装孔(31)之外。3.根据权利要求2所述的流化床锅炉的风帽组件，其特征在于，所述限位柱(25)与所述安装孔(31)通过焊接固定连接。4.根据权利要求3所述的流化床锅炉的风帽组件，其特征在于所述限位柱(25)与所述安装孔(31)通过点焊固定连接，点焊的焊接点沿所述安装孔(31)均匀分布。5.根据权利要求1-4任意一项所述的流化床锅炉的风帽组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁进林，黄伟岗，吕剑，张力，刘尚松，邱忠，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东电力有限责任公司，神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂，
类型：新型
国别省市：北京;11