【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流化床锅炉
，尤其涉及流化床锅炉用排渣管结构的改进。
技术介绍
落渣管是循环流化床锅炉的重要部件，该技术涉及锅炉附件，具体地说是一种炉膛底部的放渣管。炉膛中的高温(约900°C)灰渣通过放渣管从炉膛进入冷渣器，落渣管的性能好坏是影响到锅炉能否安全、连续运行的关键。传统上的落渣管为绝热形式，落渣管由一整根的耐高温合金钢管组成，在排渣的过程中，会被烧红，甚至变形。影响排渣的通畅。同时落渣管在高温下的抗磨损性能急剧下降，落渣管的内壁容易产生磨损。绝热式落渣管和水冷布风板相连接处由于相互间的膨胀胀差较大，容易产生拉裂漏灰。严重影响锅炉的安全运行。
技术实现思路
本技术主要目的是针对
技术介绍
存在的缺陷，从而改进设计一种循环流化床锅炉用水冷落渣管，以达到在排放高温灰渣的同时，兼顾避免落渣管的磨损和变形所带来的早期损坏和漏灰的问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的将落渣管由绝热的方式改为水冷的方式，采用耐磨耐高温的合金钢材料制造。一种循环流化床锅炉用水冷式落渣管，具有落渣管，其特征在于所述落渣管采用耐磨耐高温的合金钢材料制造，外面套有外套管，所述落渣管与外套管之间具有一定间隙形成空腔，所述外套管的上、下两端与落渣管管壁之间分别连接有密封的端盖，外套管的上、下端分别设有与空腔连通的进、出水口，进、出水口与锅炉炉膛的水循环系统连通。本技术的有益效果是由于落渣管内的冷却水参与锅炉炉膛的水循环，由于落渣管和水冷布风板内的工质温度一样，所以二者之间的膨胀差较小，连接焊缝不易拉裂漏灰；同时，冷却后的落渣管管壁不会产生烧红变形的问题，管壁的抗磨损性...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉用水冷式落渣管，具有落渣管，其特征在于：所述落渣管外面套有外套管，所述落渣管与外套管之间具有一定间隙形成空腔，所述外套管的上、下两端与落渣管管壁之间分别连接有密封的端盖，外套管的上、下端分别设有与空腔连通的进、出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵，叶忠，李京军，尹德厚，
申请(专利权)人：杭州锅炉集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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