一种水冷接头制造技术

本实用新型专利技术公开一种水冷接头，属于接头技术领域。该水冷接头包括管状主体，所述主体一端设有第一外螺纹、另一端设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第一外螺纹间设有一环状凸台，所述环状凸台相对第一外螺纹一侧设有一侧环槽，所述侧环槽内设有第一密封垫圈；所述水冷接头还包括一与第二外螺纹配合连接的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽远离环状凸台一端径向向内延伸出一环状帽檐，所述环状帽檐与所述主体间设有第二密封垫圈。本实用性的水冷接头结构简单，密封性好，操作方便，且第一密封垫圈和第二密封垫圈均易于更换，适于广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接头
，具体涉及一种水冷接头。
技术介绍
水冷接头是水冷系统中连接管路或者管路安装至水冷元器件上的一种连接部件，它是流体通路中能拆装的连接部件的总称，已广泛应用于各类水冷系统中，而且是水冷系统中必不可少的一个零件。目前，市场上的水冷接头种类繁多，但是均存在不同的缺陷，有的结构复杂，安装拆卸困难，价格高昂，有的虽然结构简单，但是其密封性差，需要借助外物进行密封，稳定性低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种水冷接头，解决现有技术中结构复杂、安装拆卸困难、价格高昂、密封性差、稳定性低的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种水冷接头，包括管状主体，所述主体一端设有第一外螺纹、另一端设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第一外螺纹间设有一环状凸台，所述环状凸台相对第一外螺纹一侧设有一侧环槽，所述侧环槽内设有第一密封垫圈；所述水冷接头还包括一与第二外螺纹配合连接的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽远离环状凸台一端径向向内延伸出一环状帽檐，所述环状帽檐与所述主体间设有第二密封垫圈。优选的，所述主体内设有呈阶梯状的流体通道，所述流体通道包括相对第一外螺纹一侧的第一通道，和相对第二外螺纹一侧的第二通道，所述第一通道内径小于第二通道内径。优选的，所述第二通道的内壁上同轴设有至少一个内环槽，所述内环槽内过盈镶嵌有第三密封垫圈，所述第三密封垫圈外缘抵紧所述内环槽内壁，且所述第三密封垫圈内径小于第二通道内径。优选的，所述主体相对环状帽檐一端设有内倒角，所述第二密封垫圈设置在所述内倒角中。优选的，所述侧环槽的内径小于第一外螺纹的直径，所述侧环槽的外径大于第一外螺纹的直径。优选的，所述环状凸台外缘和锁紧螺帽外缘均设有条状防滑纹。优选的，所述环状帽檐内径与第二通道内径相同。 优选的，所述锁紧螺帽外径与环状凸台外径相同。本技术所述水冷接头，通过在主体上设置与水冷元器件连接的第一外螺纹，而凸台上设置内环槽，内环槽内设置有第一密封垫圈，使主体一侧与水冷元器件间保持密封；主体另一端设置带有环状帽檐的锁紧螺帽，而且在环状帽檐与主体间设置第二密封垫圈，流体管穿过环状帽檐和第二密封垫圈与主体连通，使主体另一侧与流体管保持密封，从而实现了流体管与水冷元器件间的密封。同时，本实用性的水冷接头结构简单，密封性好，操作方便，且第一密封垫圈和第二密封垫圈均易于更换。【附图说明】图1是本技术的水冷接头的横截面连接结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的实施例提供了一种水冷接头，包括管状主体1，所述主体I 一端设有第一外螺纹101、另一端设有第二外螺纹102，所述第二外螺纹102与第一外螺纹101间为一环状凸台103，所述环状凸台103相对第一外螺纹101 —侧设有一与主体I同轴设置的侧环槽104，所述侧环槽104内设有第一密封垫圈2 ;所述水冷接头还包括一与第二外螺纹102配合连接的锁紧螺帽3，所述锁紧螺帽3远离环状凸台103 —端径向向内延伸出一环状帽檐301，所述环状帽檐301与所述主体I间设有第二密封垫圈4。本实施例所述水冷接头，通过在主体I上设置与水冷元器件连接的第一外螺纹101，而环状凸台103上设置侧环槽104，侧环槽104内设置有第一密封垫圈2，使主体I 一侧与水冷元器件间保持密封；主体I另一端设置带有环状帽檐301的锁紧螺帽3，而且在环状帽檐301与主体I间设置第二密封垫圈4，流体管穿过环状帽檐301和第二密封垫圈4与主体I连通，使主体I另一侧与流体管保持密封，从而实现了流体管与水冷元器件间的密封。为了防止流体管插入主体I后沿着主体I进入水冷元器件，从而损坏水冷元器件，所述主体I内设有呈阶梯状的流体通道5，所述流体通道5包括相对第一外螺纹101 —侧的第一通道501，和相对第二外螺纹102 —侧的第二通道502，所述第一通道501内径小于第二通道502内径。具体的，一般为了保证流体管与主体I间的密封性，流体管外径一般与第二通道502相配合，流体管进入第二通道502后，由于第一通道501外径小于第二通道502外径，流体管不能进入第一通道501，从而使流体管位于第二通道502内固定起来，保证了流体管与主体I间的配合。所述第二通道502的内壁上同轴设有至少一个内环槽105，所述内环槽105内过盈镶嵌有第三密封垫圈6，所述第三密封垫圈6外缘抵紧所述内环槽105内壁，且所述第三密封垫圈内径小于第二通道502内径，通过设置第三密封垫圈6，对所述流体管与所述第二通道之间的间隙进行密封，同时增大与所述流体管之间的摩擦力，进一步提高主体I与流体管间的锁紧密封效果。具体密封效果可根据内环槽105的多少来设置，内环槽105越多密封效果越好，但是内环槽105过多，则不便于第二密封垫圈5的安装和拆卸，故一般优选2~3个内环槽105，即可达到良好的密封效果，又便于第二密封垫圈5的安装和拆卸，本实施例采用的是两个。进一步的，所述主体I相对环状帽檐301 —端设有用于固定所述第二密封垫圈4的内倒角106，所述内倒角106相对所述主体I同轴设置。具体的，该第二密封垫圈4与内倒角106的外径相配合，从而便于锁紧螺帽3安装时第二密封垫圈4的固定；同时，由于内倒角106的存在，环状帽檐301抵压第二密封垫圈4，使第二密封线圈4 一侧紧贴内倒角106，即第二密封垫圈4内侧向第二通道502内倾斜，从而便于流体管插入第二通道502内，同时，流体管向远离第二密封垫圈4运动时，又增加了阻碍其运动的摩擦力，即可有效防止流体管从水冷接头上脱落，需要拆卸流体管时，可通过拆卸锁紧螺帽3拆卸，简单、快捷、方便。由于流体管是直接插设于第二通道502内的，故为了使流体管整体便于固定，使所述环状帽檐301内径小于与第二通道502内径，从而更进一步的对第二密封垫圈4进行径向向内的挤压，对流体管的管壁进行柔性锁紧。本实施例的锁紧螺帽3为圆形，但是圆形不利于锁紧螺帽3从主体I上拆卸，为了便于主体I和锁紧螺帽3的安装、拆卸，所述环状凸台103外缘和锁紧螺帽3外缘均设有条状防滑纹。同时，为了提高水冷接头的整体美观性，可将锁紧螺帽3外径设置为与环状凸台103外径相同。普通水冷接头在安装时经常出现密封线圈的不易固定，从而导致安装后的水冷接头密封性差，故本实施例的水冷接头为了使第一密封垫圈2在能较好的固定于侧环槽104内，将侧环槽104的内外径按一定规格设置，使得所述侧环槽104的内径小于第一外螺纹101的直径，所述侧环槽104的外径大于第一外螺纹101的直径。具体设置时，所述侧环槽104的横截面呈三角形、矩形或半圆形，也可设置为梯形，且梯形边长较长一侧相对第一外螺纹101设置，其效果与三角形基本相同。可根据需要设定不同的形状，不同形状具有效果也略有不同。以上所述本技术的【具体实施方式】，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷接头，包括管状主体（1），其特征在于，所述主体（1）一端设有第一外螺纹（101）、另一端设有第二外螺纹（102），所述第二外螺纹（102）与第一外螺纹（101）之间设有一环状凸台（103），所述环状凸台（103）相对第一外螺纹（101）一侧设有一侧环槽（104），所述侧环槽（104）内设有第一密封垫圈（2）；所述水冷接头还包括一与第二外螺纹（102）配合连接的锁紧螺帽（3），所述锁紧螺帽（3）远离环状凸台（103）一端径向向内延伸出一环状帽檐（301），所述环状帽檐（301）与所述主体（1）间设有第二密封垫圈（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余浩，
申请(专利权)人：武汉名龙堂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42