【技术实现步骤摘要】
本技术属于熔盐炉
，特别涉及一种高效熔盐炉煤粉燃烧装置。
技术介绍
我国是能源消耗大国，在全国能源的总消耗中，煤炭占据很大的比重，达75%以上。世界各国都在进行能源结构调整，以最大限度的节约现有的能源的利用，并减轻日益加重的环境污染。节能减排形势对我国而言相当严峻，国家也在千方百计的想办法解决上述问题。目前在熔盐炉中，仍旧大量采用链条炉排，链条炉排只能燃用块煤(烟煤)，无法燃烧碎煤，特别是煤粉。由于块煤(烟煤)的价格比较昂贵，而且在链条炉排上很难烧透， 熔盐炉不完全燃烧热损失比较严重，因此，对熔盐炉采用煤粉燃烧技术对节能减排具有重要意义。以前受制粉设备造价限制，煤粉燃烧只用于电站锅炉，但现在随着制粉技术的突破，造价大幅度下降，使煤粉燃烧在也可应用于熔盐炉，在熔盐炉上用煤粉代替煤块，不但价格便宜，燃烧效率也大大提高，可节约运行费用30%以上，产生明显的经济效益。因此，现有的无烟煤粉燃烧装置的燃尽室的入口处设有挡渣管，挡渣管采用独立导热油循环系统，用循环油泵将导热油在挡渣管与热交换装置之间进行循环，通过挡渣管后，燃烧产生的高温烟气中灰尘的含量已大大降低，能满足...
【技术保护点】
高效熔盐炉煤粉燃烧装置，包括熔盐炉本体和辅助燃烧装置，所述的辅助燃烧装置包括旋风筒燃烧室和燃尽室，燃尽室一侧与旋风筒燃烧室连接相通，燃尽室的另一侧与熔盐炉本体的炉膛接口连接；其特征在于：所述的旋风筒燃烧室的顶部设有煤粉喷枪，煤粉喷枪通过输料管道与风粉混合器连接；所述燃尽室内设有挡渣管，所述挡渣管通过循环油泵与热交换装置相连形成冷却循环；所述输料管道穿过所述热交换装置。
【技术特征摘要】
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