集成管路模块用单向阀模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种集成管路模块用单向阀模组，包括：堵头、安装于堵头上的定位套、设于堵头与定位套之间的弹簧、及安装于定位套上的钢珠。本实用新型专利技术集成管路模块用单向阀模组，其通过简单的结构组件，实现单向导通功能，成本较低，且该集成管路模块用单向阀模组分体式设置，加工简单且容易组装，使用方便，为实现油路优化集成提供了前提。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路连接领域，尤其涉及一种集成管路模块用单向阀模组。
技术介绍
变速箱换油机是一种对汽车变速箱油进行交换的设备，设备将旧油回收并进行计量，同时将同样重量的新油加注进入汽车，保持汽车自动变速箱油量不变的一种设备。在这种新旧油交换的过程中，需要很多且复杂的管路及液压元器件，设备内部管路繁多、走线麻烦，不易安装、容易出错并且需要比较大的安装空间，维修清洗也极为不便。为节省空间，简化设计，稳定质量。需要将这些庞杂的油路作一些优化处理和设计，如将该些油路集成在一起形成一集成管路模块。 集成管路模块在汽车变速箱换油清洗机中是一个突破性的应用，它能够为设备极大的节省空间，简化设计并稳定质量。而单向阀模组的设计与应用能够在管路模块中实现液体流向的灵活控制。这种独特的单向阀模组的技术和集成管路模块的配合应用，使得变速换油清洗机避免了庞杂的管路连接，其安装、维护和功能可靠性方面与以往相比更为优异。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成管路模块用单向阀模组，其结构简单，方便生产组装，成本低。为实现上述目的，本技术提供一种集成管路模块用单向阀模组，包括堵头、安装于堵头上的定位套、设于堵头与定位套之间的弹簧、及安装于定位套上的钢珠。所述堵头包括基部、由基部延伸设置的第一连接部，所述定位套安装于该第一连接部上。所述定位套包括容置部及连接于该容置部的第二连接部，该容置部与第二连接部均呈圆柱状，且该第二连接部的直径较容置部的直径小。所述第二连接部的自由端对应第一连接部设有第一孔部，且该第一孔部的深度大于等于该第一连接部的长度。所述弹簧套设于第一连接部上，其一端抵靠于堵头的基部，另一端抵靠于定位套的容置部。所述容置部对应所述钢珠设有第二孔部，该第二孔部的直径较所述钢珠的直径小。所述基部包括基座及由基座延伸设置的延伸部，该延伸部与基座的连接处设有一槽部。还包括一密封圈，该密封圈安装于该槽部内。所述密封圈为O型密封圈。所述延伸部的外表面上设有螺纹，所述基座远离延伸部的端面上还设有一凹槽。本技术的有益效果本技术集成管路模块用单向阀模组通过简单的结构组件，实现单向导通功能，成本较低，且该单向阀模组分体式设置，加工简单且容易组装，使用方便，为实现油路优化集成提供了前提。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图I为本技术集成管路模块用单向阀模组的剖面示意；·图2为本技术集成管路模块用单向阀模组的立体结构示意图；图3为本技术集成管路模块用单向阀模组组装于管路中的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图I至图3，本是技术提供一种集成管路模块用单向阀模组，包括堵头2、安装于堵头2上的定位套4、设于堵头2与定位套4之间的弹簧6、及安装于定位套4上的钢珠8。所述堵头2包括基部22、由基部22延伸设置的第一连接部24，所述定位套4安装于该第一连接部24上。所述定位套4包括容置部42及连接于该容置部42的第二连接部44,该容置部42与第二连接部44均呈圆柱状，且该第二连接部42的直径较容置部44的直径小。所述第二连接部44的自由端对应第一连接部24设有第一孔部442，且该第一孔部442的深度大于等于该第一连接部24的长度，进而使得该第一连接部24可完全容置于该第一孔部442内，进而在定位套4受到钢珠8压力时，所述弹簧6收缩至最小时，该第一连接部24完全容置于该第一孔部442内，进而实现单向导通。所述弹簧6套设于第一连接部24上，其一端抵靠于堵头2的基部22，另一端抵靠于定位套4的容置部42。所述容置部42对应所述钢珠8设有第二孔部422，该第二孔部422的直径较所述钢珠8的直径小，钢珠8部分容置于该第二孔部422内，该钢珠6间接受到弹簧6的压力，使其密封管路，阻塞通道。所述基部22包括基座222及由基座222延伸设置的延伸部224，该延伸部224与基座222的连接处设有一槽部226。所述单向阀模组还包括一密封圈9，该密封圈9安装于该槽部226内，在本实施例中，所述密封圈9为O型密封圈。所述延伸部224的外表面上设有螺纹(未图示)，所述基座222远离延伸部224的端面上还设有一凹槽228，该凹槽228可以“一”字形槽或“十”字形槽，用于将该单向阀模组锁入或旋出。当有液体沿着箭头A的方向流动时，液体给钢珠8施加水平压力，推动钢珠8，钢珠8给定位套4施加水平压力，定位套4在该水平压力作用下压缩弹簧6，进而水平方向上通路导通；而当液体沿着箭头B方向流动时，液体给钢珠8施加压力，该压力可分解为水平压力分量及竖直压力分量，该水平压力分量压迫钢珠8紧密抵靠于管道接口处，进而阻塞水平方向上通道。综上所述，本技术集成管路模块用单向阀模组，通过简单的结构组件，实现单向导通功能，成本较低，且该单向阀模组分体式设置，加工简单且容易组装 ，使用方便，为实现油路优化集成提供了前提。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。权利要求1.一种集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，包括堵头、安装于堵头上的定位套、设于堵头与定位套之间的弹簧、及安装于定位套上的钢珠。2.如权利要求I所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述堵头包括基部、由基部延伸设置的第一连接部，所述定位套安装于该第一连接部上。3.如权利要求2所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述定位套包括容置部及连接于该容置部的第二连接部，该容置部与第二连接部均呈圆柱状，且该第二连接部的直径较容置部的直径小。4.如权利要求3所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述第二连接部的自由端对应第一连接部设有第一孔部，且该第一孔部的深度大于等于该第一连接部的长度。5.如权利要求4所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述弹簧套设于第一连接部上，其一端抵靠于堵头的基部，另一端抵靠于定位套的容置部。6.如权利要求5所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述容置部对应所述钢珠设有第二孔部，该第二孔部的直径较所述钢珠的直径小。7.如权利要求2所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述基部包括基座及由基座延伸设置的延伸部，该延伸部与基座的连接处设有一槽部。8.如权利要求7所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，还包括一密封圈，该密封圈安装于该槽部内。9.如权利要求8所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。10.如权利要求7所述的集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，所述延伸部的外表面上设有螺纹，所述基座远离延伸部的端面上还设有一凹槽。专利摘要本技术提供一种集成管路模块用单向阀模组，包括堵头、安装于堵头上的定位套、设于堵头与定位套之间的弹簧、及安装于定位套上的钢珠。本技术集成管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成管路模块用单向阀模组，其特征在于，包括：堵头、安装于堵头上的定位套、设于堵头与定位套之间的弹簧、及安装于定位套上的钢珠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘均，徐春林，
申请(专利权)人：深圳市元征科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：