金属特别是钢材连铸设备支辊架的控制和/或调节装置制造方法及图纸

用于金属特别是用于钢材（３）的连铸设备（１）的支辊架（２）的控制装置和／或调节装置，该支辊架由多个相继的辊段（８）组成，这些辊段可分别经过承载着支辊（１０）的下框架（１１）和与之相对峙的上框架（１２）利用成对的柱塞液压缸单元（１３）实现受控调节，以输送、定向和／或改进内在质量和改变厚度，其中，测量数据由现场仪器（１４）分散获得和处理，其中，现场仪器（１４）被安置在各辊段（８）上，或者安置在辊段（８）旁的固定的室内机架（１７）上，其测量信号经过轴调节器（１８）处理和存储，并经过现场总线模块（２０）与可存储编程的控制装置（１９）通信。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种控制装置和/或调节装置，用于金属特别是钢材的连铸设备的支辊架，该支辊架由多个相继的辊段组成，这些辊段分别经过承载着支承辊的下框架和一个与之对峙的上框架，利用成对的柱塞液压缸单元，可实现闭环调节，借以达到输送、调整和/或改善内在质量及改变厚度的目的，其中，测量数据由现场用仪表加以分散地掌握和处理。
技术介绍
为了只调整一个液压缸，产生在该液压缸范围内的不同信号应与一个调节系统实现电连接，而且必须加以转换。由于这一缘故，一方面是，各个辊段的现场电缆敷设以及随之而来的直至中央安装的控制系统的整个连铸坯导辊的电缆敷设都是非常费事的。另一方面，由于待处理的信号量甚大，所以一个中央控制系统也是很费事的。离浇注平台上控制室中的控制系统的距离总是很大的，可达100米。由于每个辊段具有4个位置传感器、4组调节阀(伺服阀或分配阀)以及在某些情况下还有8个压力测头/压力传感器，所以每个辊段必须处理四个同步-串联的接口和12个模拟信号或数字信号。在一个连铸设备上，通常有15个以上经过调定的辊段其中有60个同步串联的接口和180个模拟信号或240个数字信号由一个调节阀加以处理。在被处理的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于金属特别是用于钢材（３）的连铸设备（１）的支辊架（２）的控制装置和／或调节装置，该支辊架由多个相继的辊段（８）组成，这些辊段可分别经过承载着支辊（１０）的下框架（１１）和与之相对峙的上框架（１２）利用成对的柱塞液压缸单元（１３）实现受控调节，以输送、定向和／或改进内在质量和改变厚度，其中，测量数据由现场仪器（１４）分散获得和处理，其特征在于，现场仪器（１４）被安置在各辊段（８）上，或者安置在辊段（８）旁的固定的室内机架（１７）上，其测量信号经过轴调节器（１ ８）处理和存储，并经过现场总线模块（２０）与可存储编程的控制装置（１９）通信。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R维尔梅斯，HE克拉森，B杜米特里乌，PC霍普，C格尔肯斯，
申请(专利权)人：西马克德马格公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]