超薄超长离心冶金复合双金属管的制造方法技术

技术编号:828561 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种超薄超长离心冶金复合双金属管的制造方法,本发明专利技术采用水冷金属型离心铸造机,改进了管模铸型的结构,采用扇形包和长流槽进行等量浇注,通过控制浇注速度和浇注温度,使两层金属达到整体冶金结合,实现超薄超长的复合要求,壁厚最低可达到3mm,长度可达到6米,并可实现DN100~DN500的多品种多规格的复合管生产,同时生产的自动化、集成化水平很高,生产效率达到最大化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生产双金属复合管道的制造方法,特别是涉及。
技术介绍
双金属复合管是利用两种不同性能的金属材料,采用一定的复合技术使其形成内外两层牢固结合的有机整体,由于两种金属材料仍保持各自原有特性,可充分发挥两种金属的各自优势,因此其物理、化学、力学性能比单一金属优越得多,具有优良的综合性能和使用性能,在冶金、矿山、电力、石油、建筑、煤炭等行业得到广泛的认可。离心铸造是一种被广泛采用的特种铸造工艺。它是将液态金属浇入旋转的铸型中,使之在离心力的作用下,完成充填和凝固成形的一种铸造方法。随着技术的进步,离心铸造目前已实现机械化、自动化的生产要求,常用于生产铸管、缸套等,主要是针对单一材质进行的。对于双金属复合的离心铸造,则涉及如何在两种金属复合过程中实现冶金结合的技术难题。根据报道,目前采用离心技术进行双金属复合,多用来生产套管、轧辊等短而厚的产品,已公开的专利“离心铸造双金属套管的方法(CN85102836)”和“筒形铸件双金属离心铸造方法(CN1190041A)”,也都是采用热模离心铸造的方法制作,对管模铸型要进行预热,并要涂刷专门的耐火涂料,管模铸型由于加工误差在高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄超长离心冶金复合双金属管的制造方法,其特征是:它包括下述步骤:①、根据生产的复合管的规格,将外层管(1)所需量的金属液倒入扇形包(4),将内层管(2)所需量的金属液倒入扇形包(5)内;②、根据复合管的规格,设定浇注速 度和管模转速,浇注速度15~17m/min,管模转速:300~1100r/min,离心主机以上述设定好的参数运行,带动管模(3)前行到达浇注位置,长流槽(6)伸入管模(3)内;③、扇形包(4)按上述设定的浇注速度翻转,金属液沿长流槽 (6)浇入管模(3)内,离心主机带动管模(3)后行,外层金属液(1)不断浇入管模(3)内,并在离...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武宏许云华彭建洪
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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