从金属熔液/冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属熔液的设备制造技术

从金属熔液／冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属溶液的设备，有一个带浇嘴（６）用于接收金属熔液／冶金炉渣混合液并可绕一基本水平的摆动轴（２９）摆动的浇包（２）和一个炉渣浇铸模（５）。在浇包的浇嘴和浇注铸模之间装有一个可摆动的浇注斜槽（７）。该斜槽可在位置（Ａ）和（Ｂ）之间摆动；在位置（Ａ）冶金炉渣由浇嘴通过斜槽流入炉渣浇注铸模，在位置（Ｂ）金属熔液由浇嘴流入金属熔液接收容器（１７）。从而在浇注液态冶金炉渣时可靠地避免了金属熔液随炉渣流入炉渣浇注铸模。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一个从金属熔液/冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属熔液的设备，该设备有一个浇咀，用于接收金属熔液/冶金炉渣混合液并绕一个基本水平的摆动轴摆动的浇包，还有一个最好作为循环的板式输送带用的炉渣铸模。这种类型的设备在EP-A-0205416专利文件中是已知的。已知设备的浇包作为接收不断流出的炉渣的收集桶，因此，比如多次熔炼产生的炉渣不断地从浇包中取出，而金属熔液通过一个在浇包最低处的流咀间断地流出。已知设备的这种浇包，是专为接收多次冶金炉渣设计的，需要一个用于断口续续流出的金属熔液流出口。这种已知设备可以利用液态冶金炉渣的热量，即从浇包出来的炉渣被浇到一个由板子组成的循环输送带上;并通过一个冷却区才被输送走。由于金属熔液沉积的可能性，可排除循环输送带被污染的危险，因而在很大程度上可以避免产生故障。从液态炉渣中收集金属熔液，在JP-OS59-113105专利文件中是已知的，即让炉渣流过一个容器，金属熔液沉积在容器底部，而炉渣从容器溢出继续往下流。随时倾翻容器，这样使金属熔液通过在容器处于倾斜状态时可从底部的流出口中流出。在这种容器里，处理高炉金属熔液流出时是连续地流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
从金属熔液／冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属溶液的设备，有一个浇咀（６，６＇）、用于接收金属熔液／冶金炉渣混合液、绕一个基本水平的摆动轴（２９）摆动的浇包（２，２＇），还有一个最好作为循环的板式输送带用的冶金炉渣浇注铸模（５）。其特征在于：在浇包（２，２＇）的浇咀（６，６＇）与炉渣浇注铸模（５）之间安装一个可摆动的浇注斜槽（７），在从冶金炉渣浇注位置（Ａ）到金属熔液浇注位置（Ｂ）时浇注斜槽是可摆动的。在炉渣浇注位置（Ａ）中，冶金炉渣通过浇注斜槽（７）由浇咀（６，６＇）流到炉渣浇注铸模（５），在金属溶液浇注位置（Ｂ）中，金属熔液由浇咀（６，６＇）流入金属溶液接收容器（１７）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安东霍莱克，雷恩霍德安格勒，欧文布鲁恩梅尔，
申请(专利权)人：奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]