【技术实现步骤摘要】
—种冶金用的复合提铁
本技术涉及一种提铁，属于冶金、机械领域，尤其涉及一种冶金用的复合提铁。
技术介绍
金属冶炼过程中，经常使用提铁来吊移合金块，合金液的温度高达1500°C甚至更高，之后金属液出炉倒入成型模体后冷却，在此过程中，提铁一直置于合金液中，如此，提铁在即热即冷的极端条件反复使用，这对提铁的耐热性，红硬性和韧性要求非常高，传统提铁在几次反复使用后，提铁本体已经被高温溶液熔化部分，失去提铁功能，不能继续反复使用，只能更换，成本非常高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种冶金用的复合提铁。 本技术的技术方案:一种冶金用的复合提铁，包括提铁环和本体两部分，所述提铁环和本体由铸铁芯和熔砂层构成，所述本体的铸铁芯表面有宽度8-15mm、深度15-30mm、间隔20_30mm、横竖交错且均匀分布的熔砂槽，所述熔砂槽内充满熔砂层，所述熔砂层均勻被覆于铸铁芯外表面，外表面光滑平整。 优选的，所述本体的铸铁芯表面有宽度10mm、深度25mm、间隔25mm、横竖交错且均匀分布的熔砂槽。 优选的，所述间隔表面的熔砂层厚度为不小于2mm。 优选的，所述本体形状为上窄下宽的梯形或圆台形。 本技术的有益效果:经过被覆熔砂层的提铁表面完全由石英砂包裹，由于石英砂具有很高的耐热性，成本低廉，通过在提铁外表面被覆一层熔砂层，不仅保护本体铸铁芯不被高温熔化，解决了提铁本体耐热性差的问题，而且也大幅降低原材料成本；同时熔砂层在提铁本体表面呈现内嵌式交错复合，机械结合紧密，隔热效果更好，延长提铁的使用寿命，实践证明，复合提铁的使用寿命是原...
【技术保护点】
一种冶金用的复合提铁，其特征在于：它包括提铁环和本体两部分，所述提铁环和本体由铸铁芯和熔砂层构成，所述本体的铸铁芯表面有宽度8‑15mm、深度15‑30mm、间隔20‑30mm、横竖交错且均匀分布的熔砂槽，所述熔砂槽内充满熔砂层，所述熔砂层均匀被覆于铸铁芯外表面，外表面光滑平整。
【技术特征摘要】
1.一种冶金用的复合提铁，其特征在于:它包括提铁环和本体两部分，所述提铁环和本体由铸铁芯和熔砂层构成，所述本体的铸铁芯表面有宽度8-15mm、深度15_30mm、间隔20-30mm、横竖交错且均匀分布的熔砂槽，所述熔砂槽内充满熔砂层，所述熔砂层均匀被覆于铸铁芯外表面，外表面光滑平整。2.如权利要求1所述冶金用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，
申请(专利权)人：石嘴山市文军机械加工厂，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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